hpb59-1鉛黃銅 c3710鉛黃銅
特性及適用范圍：
是應(yīng)用較廣的鉛黃銅，可切削性好，有良好的力學(xué)性能，能承受冷、熱壓力加工，易纖焊和焊接，對一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性。
化學(xué)成份：
銅 cu ：57．0～60．0
鋅 zn：余量
鉛 pb：0．8～1．9
鉛 pb：0．8～1．9
硼 p：≤0．02
鋁 al：≤0．2
鐵 fe：≤0．5
鈹 sb ：≤0．01
鉍 bi：≤0．003
注：≤1．0（雜質(zhì)）
力學(xué)性能：
抗拉強度 σb （mpa）：≥390
伸長率 δ10 （％）：≥12
伸長率 δ5 （％）：≥14
注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能
試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x＞20～40
熱處理規(guī)范：熱加工溫度640～780℃;退火溫度600～650℃;消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度285℃
c31400低鉛青銅： ●力學(xué)性能: 切削加工性能和加工成型性能優(yōu)良，力學(xué)性能高，抗蝕性較強。 ●適用范圍: 廣泛應(yīng)用于各種五金件、彈簧、導(dǎo)電零件、熱交換器零件、機械零部件等。
材料名稱：c36000 36000延展性好，深沖性能好。應(yīng)用于鐘表零件、汽車、拖拉機及一般機器零件。 鉛黃銅切削加工性能優(yōu)良，有高的減摩性能，用于鐘表結(jié)構(gòu)件及汽車拖拉機零件。
鋅(zn)余量,鉛(pb)2.4～3.0,鋁(al)≤0.5,鐵(fe)≤0.10,銻(sb)≤0.005,磷(p)≤0.01,鉍(bi)≤0.002,銅(cu)62.0～65.0,雜質(zhì)總和％≤0.75
抗拉強度tensile strength（n/mm2) ≥510 ≥490 ≥451 ≥412延伸率 §10(％)elongation ≥2 ≥5 ≥8 ≥10
鉛黃銅是極為重要的、應(yīng)用最為廣泛的一種復(fù)雜黃銅，它具有優(yōu)良切削性能、耐磨性能和高強度，主要用于機械工程中各種連接件、閥門、閥桿軸承保持中，其中熱鍛閥門坯料、制鎖業(yè)、鐘表業(yè)是三大重要市場，鉛黃銅成本低廉是其廣泛應(yīng)用的重要前提，其合金成分中可以包容多種合金元素，且含量要求比較寬松，又為銅合金原料綜合利用奠定了基礎(chǔ)。 鉛幾乎不固溶于銅鋅二元合金，以游離狀態(tài)孤立地分布固溶體中。鉛質(zhì)點具有優(yōu)良的潤滑和減磨性能，其機械加工零件表面精度很高。為評價金屬材料的可切削性能，通常以hpb63-3鉛黃銅可切削性能為100％，而被評價金屬的可切削性能相當(dāng)于hpb63-3的百分之幾。黃銅的可切削性能隨鉛含量增加而增加。 鉛黃銅的熔煉、鑄造生產(chǎn)并不困難，可以使用感應(yīng)熔煉，坩堝熔煉等方式，鑄造生產(chǎn)可采用半連續(xù)鑄錠、砂模、鐵模等；鉛黃銅的壓力加工性能并不優(yōu)良，一般三向壓應(yīng)力的熱加工性能尚可，熱擠壓為主要熱變形手段，而其他熱加工方式如熱軋則易產(chǎn)生裂邊現(xiàn)象。（α+β）兩相鉛黃銅熱加工性能優(yōu)于單相鉛黃銅。鉛黃銅冷加工性能較差，變形硬化大，現(xiàn)代鉛黃銅壓力加工方法中，水平連鑄坯料冷加工方法發(fā)展迅速。 鉛黃銅零件在使用中存在著鉛溶出問題，造成環(huán)境污染。因此研究環(huán)保型合金正普遍展開，主要選擇鉍與銻兩種因素，但由于受資源限制，替代鉛黃銅的目標(biāo)很難達到。 鉛黃銅（俗稱易切削黃銅）：鉛實際不溶于黃銅內(nèi)，呈游離質(zhì)點狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。
湘公網(wǎng)安備 43052302000106號