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pm 23、assab pm 23粉  末高速鋼、pm 23沖子料簡介：

asp-23是鉻鉬鎢釩粉  末高速鋼，屬于瑞典標(biāo)準(zhǔn)，同系列的有asp-50,asp-60粉  末高速鋼，有時也會被寫作asp23。

pm 23、assab pm 23粉  末高速鋼、pm 23沖子料化學(xué)成份: 　　

碳(c) 1.28　 鉻(cr) 4.2   鎢（w）6.4  鉬(mo) 5.0  釩(v) 3.1　

asp-23出廠狀態(tài)：hb 260            

asp-23硬度：hrc:64~66℃

pm 23、assab pm 23粉  末高速鋼、pm 23沖子料特點：

·高耐磨耗性（抗磨粒磨耗） 　　

·高抗壓強(qiáng)度 　　   

·非常好的全硬化性　

·韌性好 　　

·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好 　　

·抗回火軟化性好

pm 23、assab pm 23粉  末高速鋼、pm 23沖子料主要用途：

 asp-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高，

例如： 　　

①中碳鋼或高碳鋼的下料

②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶

③含有玻璃纖維的塑料模

④塑料成形機(jī)的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉  碎刀等等。

asp-23熱處理：

1）軟性退火：冠鼎特鋼通常做法是在保護(hù)狀態(tài)下加熱至850-900℃，均熱后，再以每小時10℃爐冷至700℃，然后再放空冷。
2）應(yīng)力消除：模具經(jīng)過粗加工后，應(yīng)加熱至600-700℃，均熱后，保溫2個小時，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。
3）硬化（淬火）處理：

預(yù)熱溫度：450-500℃及850-900℃

淬火溫度：根據(jù)所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過程中，必須保護(hù)，以避免氧化及脫碳。

asp 23特性：

★ 粉  末冶金煉制

★ 晶體特幼

★ 耐磨損

★ 韌性高

★ 品質(zhì)均勻無偏析

★ 易加工

★ 熱處理尺寸穩(wěn)定

asp-23模具制造：

·機(jī)械加工性

·熱處理

·研磨

·熱處理尺寸穩(wěn)定性

·表面處理

高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費用也極高，而粉  末冶金制造的asp-23，其機(jī)械加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好，而且容易預(yù)測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如pvd鍍鈦

asp-23表面處理：

許多冷作模具用途，必須使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜（pvd.cvd）。

asp-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為asp-23的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結(jié)合更好，并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結(jié)合高強(qiáng)度及高韌度，使asp-23成為最理想的鍍模基材。

pm 23、assab pm 23粉  末高速鋼、pm 23沖子料模具的壽命：

·在不同的用途上使用正確的硬度

·高耐磨耗性

·高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效

高耐磨耗性，即使得模具韌性降低，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。

不銹鋼的門鎖配件，模具沖頭是用vanadis4，底模是用asp-23。

物理性質(zhì)：

asp-23的物理性能如下：

不同溫度內(nèi)的熱膨脹系數(shù)如下：

asp -23硬料現(xiàn)貨規(guī)格：

4*100*150

6*100*150

8*100*150

10*150*200

12*150*200

15*150*200

18*150*200

20*150*200

22*150*200

25*150*200

30*150*200

35*150*200

40*150*200

50*150*200

55*150*200

60*150*200

65*150*200

asp-23精料預(yù)估計算公式：長*寬*高*0.0000082

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