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55si2mnb彈簧鋼

化學(xué)成分

碳 c ：0.52～0.60

硅 si：1.50～2.00

錳 mn：0.60～0.90

硫 s ：≤0.035

磷 p ：≤0.035

鉻 cr：≤0.35

鎳 ni：≤0.35

銅 cu：≤0.25

力學(xué)性能

抗拉強度 σb (mpa)：≥1274(130)

屈服強度 σs (mpa)：≥1176(120)

伸長率 δ10 (％)：≥6

斷面收縮率 ψ (％)：≥30

硬度 ：熱軋,≤302hb;冷拉+熱處理,≤321hb

熱處理工藝

熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

金相組織：回火屈氏體。

交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

國產(chǎn)彈簧鋼基本特性和應(yīng)用

1. 65、70、85：可得到很高強度、硬度、屈強比，但淬透性小，耐熱性不好，承受動載和疲勞載荷的能力低應(yīng)用非常廣泛，但多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。如汽車、拖拉機、鐵道車輛及一般機械用的彈簧

65mn成分簡單，淬透性和綜合力學(xué)性能、脫碳等工藝性能均比碳鋼好，但對過熱比較敏感，有回火脆性，淬火易出裂紋價格較低，用量很大。制造各種小截面扁簧、圓簧、發(fā)條等，亦可制氣門彈簧、彈簧環(huán)，減振器和離合器簧片、剎車簧等。

2. 55si2mn、60si2mn、60si2mna硅含量(wsi)高(上限達2.00％)，強度高，彈性好�？够鼗鸱�(wěn)定性好。易脫碳和石墨化。淬透性不高。主要的彈簧鋼類，用途很廣。制造各種彈簧，如汽車、機車、拖拉機的板簧、螺旋彈簧，汽缸安  全閥簧及一些在高應(yīng)力下工作的重要彈簧，磨損嚴重的彈簧。

55si2mnb因含硼，其淬透性明顯改善 輕型、中型汽車的前后懸掛彈簧、副簧。55si2mnb我國自行研制的鋼號，淬透性、綜合力學(xué)性能、疲勞性能均較60si2mn鋼好 主要制造中、小型汽車的板簧，使用效果好，亦可制其他中等截面尺寸的板簧、螺旋彈簧 。

3. 60si2cra 60si2crva 高強度彈簧鋼。淬透性高，熱處理工藝性能好。因強度高，卷制彈簧后應(yīng)及時處理消除內(nèi)應(yīng)力制造載荷大的重要大型彈簧。60si2cra可制汽輪機汽封彈簧、調(diào)節(jié)彈簧、冷凝器支承彈簧、高壓水泵碟形彈簧等。60si2crva鋼還制作極重要的彈簧，如常規(guī)武器取彈鉤彈簧、破碎機彈簧。

4. 55crmna 60crmna突出優(yōu)點是淬透性好，另外熱加工性能、綜合力學(xué)性能、抗脫碳性能亦好 大截要彈簧，如汽車、機車的大型板簧、螺旋彈簧等。

5.60crmnmoa 在現(xiàn)有各種彈簧鋼中淬透性最高。力學(xué)性能、抗回火穩(wěn)定性等亦好大型土木建筑、重型車輛、機械等使用的超大型彈簧。鋼板厚度可達35mm以上，圓鋼直徑可超60mm 。

6. 50crva 少量釩提高彈性、強度、屈強比和彈減抗力，細化晶粒，減小脫碳傾向。碳含量較小，塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高，疲勞性能也好各種重要的螺旋彈簧，特別適宜作工作應(yīng)力振幅高、疲勞性能要求嚴格的彈簧，如閥門彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈、安  全閥簧等

7.60crmnba 淬透性比60crmna高，其他各種性能相似 尺寸更大的板簧、螺旋彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧等。

8.30w4cr2va 高強度耐熱彈簧鋼。淬透性很好。高溫抗松弛和熱加工性能也很好工作溫度500~c以下的耐熱彈簧，如汽輪機主蒸汽閥彈簧、汽封彈簧片、鍋爐安  全閥彈簧、400t鍋爐碟形閥彈簧等