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60#彈簧鋼

標(biāo)準(zhǔn)：gb/t

699-1999

對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：s58c

對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：c60(1.0601),ck60(1.1221),cm60(1.1223)

對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)：1060

特性及適用范圍：

60號(hào)鋼為亞共析鋼，強(qiáng)度、硬度和彈性都很高，冷變形時(shí)塑性較低，切削性較差，焊接和淬透性差，水淬有產(chǎn)生裂紋傾向，大型制件多采用正火。60號(hào)鋼用于制造軸、彈簧圈、輪軸、各種墊圈、凸輪、鋼繩等受力較大、在摩擦條件下工作，要求較高強(qiáng)度、耐磨性和一定彈性的零件。

模具修補(bǔ)領(lǐng)域：

它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如icd5、7crsimnmov…等等。汽車(chē)板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ)，也可用于硬面制作。

另外在使用時(shí)也有一些需要注意的：

1. 于潮濕場(chǎng)地施工前，焊條先以150-200°c烘干30-50分鐘。

2. 通常施以200°c以上預(yù)熱，焊接后空冷，可能的話(huà)最好實(shí)施應(yīng)力消除。

3. 需多層堆焊處，以cmc-e30n打底，可得到較好的焊接效果。

硬度 hrc 48-52

適用電流范圍：

直徑及長(zhǎng)度m/m

3.2*350mm 4.0*350mm

電流范圍（amp） 70-100 130-150

化學(xué)成份：

碳 c：0.57～0.65

硅 si：0.17～0.37

錳 mn：0.50～0.80

硫 s：≤0.035

磷 p：≤0.035

鉻 cr：≤0.25

鎳 ni：≤0.25

銅 cu：≤0.25

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (mpa)：≥675(69)

屈服強(qiáng)度 σs (mpa)：≥400(41)

伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥12

斷面收縮率 ψ (％)：≥35

硬度：未熱處理≤255hb;退火鋼≤229hb

試樣尺寸：試樣尺寸為25mm

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：正火,810℃。

交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。按不熱處理交貨。

85#彈簧鋼

標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 1222-1984

特性及適用范圍：

85號(hào)鋼強(qiáng)度、硬度比其他高碳結(jié)構(gòu)鋼要高，但彈性略低，其創(chuàng)收性能與65、70、75、80鋼均相似，淬透性也不高，在油中臨界淬透直徑為9-23mm。85號(hào)鋼適用于制造截面尺寸不大與承受強(qiáng)度不太高的振動(dòng)彈簧，如鐵道車(chē)輛、汽車(chē)、拖拉機(jī)及一般機(jī)械上的扁形彈簧和圓形螺旋彈簧以及其他用途的彈簧鋼絲和鋼帶等。

含碳量最高的高碳結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度.硬度比其他高碳鋼高，但彈性略低，，但彈性略低，其他性能65.70.75.80鋼相近似。淬透性不高。 鐵道車(chē)輛.扁形板彈簧.圓形螺旋彈簧.鋼絲.鋼帶等。

化學(xué)成份：

碳 c：0.82～0.90

硅 si：0.17～0.37

錳 mn：0.50～0.80

硫 s：≤0.035

磷 p：≤0.035

鉻 cr：≤0.25

鎳 ni：≤0.25

銅 cu：≤0.25

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (mpa)：≥1127(115)

屈服強(qiáng)度 σs (mpa)：≥980(100)

伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：≥6

斷面收縮率 ψ (％)：≥30

硬度：熱軋≤302hb;冷拉+熱處理≤321hb;退火鋼≤255

硬度hbs:未熱處理≤269；

退火鋼≤229,試樣毛坯尺寸:25mm

試樣毛坯尺寸/mm:試樣

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火820℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。