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skd11冷作模具鋼

化學成分（％）：

碳c：1.4~1.6

硅si：<=0.4

錳mn：<=0.6

鉻cr：11~13

鉬mo：0.5~1.2

釩v：0.2~0.5

硫s：<=0.03

磷p：<=0.03

鎳ni：<0.5

淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。  

回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。  

硬度：hrc61℃以上。  

退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。

鍛制：1050～950℃。    

用途：各種冷模，成形軋輥，剪刀，形狀，繁雜之冷壓工具，塑膠模等。

模具鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化熱作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能，淬火溫度1020℃。是制作大、中型鋁合金壓鑄模的最佳材料。

skd12冷作模具鋼

鋼種：高級冷作模具鋼

熱處理硬度：58-61hrc

執(zhí)行標準：jis g4404：2000

屬空淬模具鋼，具有深的空淬硬化性能，這對于要求淬火和回火之后必須保持其形狀的復雜模具是極為有益的。該鋼由于空淬引起的變形大約只有含錳系油淬工具鋼的1/4，耐磨性介于錳型和高碳高鉻型工具鋼之間，其韌性比任何一種都好，特別適合于要求具備好的耐磨性同時又具有特殊好的韌性的工具，廣泛用于下料模和成形模、軋輥、沖頭、壓延模和滾絲模，也用于某些類型的剪刀片。

用途

適用于各種五金冷沖模，以及承受較大沖擊的大型復雜沖載模。

出廠狀態(tài)

球化退火hb≤230

化學成分

碳c：0.95/1.05

錳mn：≤1.00

硅si：≤0.50

鉻cr：4.75/5.50

磷p：≤0.025

硫s：≤0.020

鉬mo：0.90/1.40

釩v：0.15/0.50

特點

1、空淬模具鋼具有深的空淬硬化性能，

2、高耐磨行，微變形，高淬透性，高抗壓強度，

3、碳化物分布較cr12型鋼均勻。

熱處理參數(shù)：

低溫淬火溫度 940-960℃

高溫淬火溫度 980-1010℃

臨界點（ms） 168℃

淬火硬度    

63-65hrc