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pc55模具鋼板，pc55化學成份，pc55模具鋼批發(fā)商冷作模具鋼的特征及制造工藝

冷作模具鋼在緊固件行業(yè)中應用量最多，它廣泛用于沖裁，拉深，冷鐓，滾絲等工序。冷作模具的材料應具有高的硬度，強度和耐磨性，足夠的韌度和較小的熱處理變形量。因此，冷作模具應在淬火回火后的組織中有一定量的剩余碳化物，并要求分布均勻，形態(tài)圓整，細密馬氏體針要均勻，細小，彌散。對于形狀簡單的小型工模具，可選用碳素  工具鋼;精度要求較高的中小型工模具，可選用低合金工模具鋼，如crwmn，9sicr，gd鋼等，對于要求淬透性好，而且具有高硬度，高強度，高耐磨，高承載能力的大中型模具，應選用高鉻鋼，高速鋼，基體鋼等來制作。

冷作模具服役后條件經(jīng)常承受沖擊、磨損、彎曲、剪切，因此，要求其材料應具備優(yōu)良的強韌性。為了滿足某些工模具的比較苛刻的使用要求，對不同材料的工模具的熱處理工藝和組織應有一些特殊的要求，以便進一步改進工模具的性能，提高其使用壽命。

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cr12鋼屬高鉻微變形模具鋼，經(jīng)常用于制造高耐磨，微變形，高負荷服役后條件下的冷作模具，因含鉻量高使鋼的淬透性很好。因組織中含有大量共晶碳化物，故又稱為萊氏體鋼。大量碳化物的存在不僅使硬度很高，而且能阻止晶粒長大，可以通過控制淬火加熱溫度來控制合金元素  向奧氏體的溶解量，從而使模具得到微變形，甚至不變形。殘余奧氏體量的多少與模具的變形量密切相關，如針對不同要求通過制定不同熱處理工藝來控制淬火后的殘余奧氏體量，以滿足生產(chǎn)上的不同要求。由于cr12鋼中碳化物的不均勻性較嚴重，增大了鋼的脆性，在鍛后應進行球化退火處理。在淬火回火狀態(tài)都仍會殘留有較大的淬火應力，因此，淬火后回火必須充分，否則易在磨削和服役中開裂。

2.9mn2v鋼這是一種利用我國資源豐富的錳和釩而不含鉻的冷作模具鋼，它有很好的淬火性，是極易鍛造和加工的模具鋼，含錳量增加，會使淬火后殘余奧氏體含量增加，因此淬火變形小，但對穩(wěn)定性稍差，耐回火性也差，由于釩有細化晶粒的作用，因此改善了由錳帶來的過熱傾向和顆粒長大的傾向

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6crzsi鋼該鋼的淬火性好，耐回火性好，等溫轉變比較穩(wěn)定，有利于分解淬火和等溫淬火.對于用于要求在42-48hrc范圍或耐磨性的冷作模具時，常采用880-980℃加熱淬火，而要求高硬度58-63hrc高耐磨的冷作模具時采用950-980℃加熱淬火.