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硅鋼片的生產(chǎn)由于工藝復(fù)雜、工藝窗口窄，生產(chǎn)難度大，被譽(yù)為鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品，特別是取向硅鋼片。

主要用來制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的1％（見精密合金）。

性能要求

對(duì)硅鋼性能的要求 主要是：1鐵損低，這是硅鋼片質(zhì)量的***重要指標(biāo)。各國(guó)都根據(jù)鐵損值劃分牌號(hào)，鐵損愈低，牌號(hào)愈高。2較強(qiáng)磁場(chǎng)下磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感）高，這使電機(jī)和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。3表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數(shù)。4沖片性好，對(duì)制造微型、小型電動(dòng)機(jī)更為重要。5表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。6基本無磁時(shí)效。典型電磁性能見表

硅鋼片一般隨硅含量提高，鐵損、沖片性和磁感降低，硬度增高。工作頻率愈高，渦流損耗愈大，選用的硅鋼片應(yīng)當(dāng)愈薄。

冶煉軋制

硅鋼主要用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉（也可用電弧爐冶煉），配合鋼水真空處理和aod技術(shù)（見爐外精煉，采用模鑄或連鑄法。根據(jù)不同的用途，冶煉時(shí)改變硅（0.5～4.5％）和鋁（0.2～0.5％）含量以滿足不同磁性的要求。高牌號(hào)硅鋼片的硅和鋁量相應(yīng)提高。碳、硫和夾雜物盡量減少。

冷軋硅鋼片的磁性、表面質(zhì)量、填充系數(shù)和沖片性比熱軋硅鋼片好，并可成卷生產(chǎn)，所以從60年代開始有些國(guó)家已停止生產(chǎn)熱軋硅鋼片。中國(guó)采用約 900℃低溫一次快速熱軋和氫氣保護(hù)下成垛退火方法制造熱軋硅鋼片，成材率較高，成品表面質(zhì)量和磁性都較好。

硅鋼的軋制分為熱軋和冷軋兩個(gè)工序，傳統(tǒng)的采用熱軋直接生產(chǎn)硅鋼成品的工藝目前已經(jīng)很少采用，主要為熱軋和冷軋兩個(gè)工序來生產(chǎn)，稱為冷軋硅鋼產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品不同，冷軋工序分為多機(jī)架軋機(jī)軋制和單機(jī)架軋制，其中單機(jī)架軋制主要生產(chǎn)取向硅鋼產(chǎn)品。

經(jīng)營(yíng)宗旨：

0.顧客至上,質(zhì)量?jī)?yōu)良,品種齊全,價(jià)格合理

1. 批零兼營(yíng),一張起售；

2. 顧客可以隨意挑選所需要的長(zhǎng)度或其他要求；

3. 代訂,代購(gòu)各類中厚板合同或特殊規(guī)格；

4. 調(diào)劑  本庫暫缺規(guī)格,省去您奔波采購(gòu)的辛勞；

5. 運(yùn)輸,可直接發(fā)貨到您指定的地點(diǎn)；

6. 所售鋼板,公司負(fù)責(zé)全面質(zhì)量跟蹤,為您排除后顧之憂；

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