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硅鋼主要用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉（也可用電弧爐冶煉），配合鋼水真空處理和aod技術(shù)（見(jiàn)爐外精煉，采用模鑄或連鑄法。根據(jù)不同的用途，冶煉時(shí)改變硅（0.5～4.5％）和鋁（0.2～0.5％）含量以滿足不同磁性的要求。高牌號(hào)硅鋼片的硅和鋁量相應(yīng)提高。碳、 硫和夾雜物盡量減少。

冷軋硅鋼片的磁性、表面質(zhì)量、填充系數(shù)和沖片性比熱軋硅鋼片好，并可成卷生產(chǎn)。中國(guó)采用約900℃低溫一次快速熱軋和 氫氣保護(hù)下成垛退火方法制造熱軋硅鋼片，成材率較高，成品表面質(zhì)量和磁性都較好。

 電機(jī)是在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作，鐵芯是用帶齒圓形沖片疊成的定子和轉(zhuǎn)子組成，要求電工鋼板為磁各向同性，因此用無(wú)取向冷軋電工鋼或熱軋硅鋼制造。一般要求縱橫向鐵損差值<8％，磁感差值<10％。<>

變壓器是在靜止?fàn)顟B(tài)下工作。大中型變壓器鐵芯是用條片疊成，一些配電變壓器、電流和電壓互感器以及脈沖變壓器是用卷繞鐵芯制造，這樣可保證沿電工鋼板軋制方向下料和磁化，因此都用冷軋取向硅鋼制造。

沖片性良好

 用戶使用電工鋼板時(shí)沖剪工作量很大，因此要求電工鋼板應(yīng)具有良好的沖片性，這對(duì)微、小型電機(jī)尤為重要。沖片性好可以提高沖模和剪刀壽命，保證沖剪片尺寸精確以及減小沖剪片毛刺。

影響沖片性的因素  主要有：1）沖�；蚣舻恫牧�。如硬質(zhì)合金沖模的沖片性比工具鋼沖模提高一倍以上。2）沖頭與沖模的間距。合適的間距一般為鋼板厚度的5％~6％。3）沖片用潤(rùn)滑油種類。4）沖片形狀。5）鋼板表面絕緣膜種類和質(zhì)量。6）鋼板的硬度等。后兩個(gè)因素  與電工鋼板質(zhì)量有關(guān)。

經(jīng)營(yíng)宗旨：

0.顧客至上,質(zhì)量?jī)?yōu)良,品種齊全,價(jià)格合理

1. 批零兼營(yíng),一張起售；

2. 顧客可以隨意挑選所需要的長(zhǎng)度或其他要求；

3. 代訂,代購(gòu)各類中厚板合同或特殊規(guī)格；

4. 調(diào)劑  本庫(kù)暫缺規(guī)格,省去您奔波采購(gòu)的辛勞；

5. 運(yùn)輸,可直接發(fā)貨到您指定的地點(diǎn)；

6. 所售鋼板,公司負(fù)責(zé)全面質(zhì)量跟蹤,為您排除后顧之憂；

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