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特性

強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。

該鋼屬于優(yōu)質低碳碳素  鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好�？估瓘姸葹�355~500mpa，伸長率≥24％。

正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素  體，改進小于160hbs毛坯的切削性能。

該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

化學成份

碳 c ：0.17％～0.24％

硅 si：0.17％～0.37％

錳 mn：0.35％～0.65％

硫 s ：≤0.035％

磷 p ：≤0.035％

鉻 cr：≤0.25％

鎳 ni：≤0.25％

銅 cu：≤0.25％

力學性能

抗拉強度 σb (mpa)：≥410(42)

屈服強度 σs (mpa)：≥245(25)

伸長率 δ5 (％)：≥25

斷面收縮率 ψ (％)：≥55

硬度 ：未熱處理,≤156hb

試樣尺寸：試樣尺寸25mm

其他信息

熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。

金相組織：鐵素  體+珠光體。

20鋼熱處理及20號鋼淬火硬度：

20鋼熱處理：作為20鋼來說，普通淬火硬度要達到30-35hrc是能夠辦到的。只是由于加熱溫度較高，淬火變形較大而已�？捶ǎ�

1.工件粗加工后熱處理整體淬火（920℃淬鹽  水），再精加工。由于硬度要求30-35hrc，應該是所有工序都能加工，不外乎精車內外圓，修花鍵槽。

2.同樣粗加工，內孔表面淬火或只表淬花鍵槽（視工件大小而定），最后精加工。

3.滲碳淬火，修磨內孔和鍵槽。

工藝流程最好的是第二，第三最次。

交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。