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特性及適用范圍：

4cr13鋼屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能較好，經(jīng)熱處理（淬火及回火）后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具，透明塑料制品模具等，如熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)  療器械、彈簧等零件。

化學(xué)成份：

錳 mn：≤0.80

硫 s ：≤0.030

磷 p ：≤0.035

鉻 cr：12.00～14.00

鎳 ni：允許含有≤0.60

力學(xué)性能

力學(xué)性能： 硬度 ：退火,,≤201hb,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50hv

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)

交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

退火：

一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197hb