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表 1牌號(hào)拉伸試驗(yàn)a, b, c屈服強(qiáng)度

mpa

不小于抗拉強(qiáng)度

mpa

不小于斷后伸長(zhǎng)率

％

不小于a80mm(l0＝50mm,b＝25mm)s250gd+az d25033019-s300gd+az d30038018-s350gd+az d35042016-s550gd+az e, f550550-2a 拉伸試驗(yàn)試樣為縱向樣。

b 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用rp0.2，否則采用reh。

c 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于0.70mm時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降2個(gè)單位。

d 試樣為gb/t 228中的p6試樣。

e 試樣為gb/t 228中的p14試樣。

f 對(duì)于牌號(hào)為s550gd+az的產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品的厚度不大于0.7mm時(shí)，由于厚度減薄效應(yīng)，導(dǎo)致伸長(zhǎng)率過(guò)低，以致無(wú)法測(cè)得到屈服強(qiáng)度。此時(shí)，屈服強(qiáng)度用抗拉強(qiáng)度代替。

1鍍層重量

2..可供的公稱鍍層重量范圍為30/30 g/m2～90/90 g/m2。

3.推薦的公稱鍍層重量列于表8中，如需方有特殊要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，亦可提供其它鍍層重量。

4.鍍層重量每面三點(diǎn)試驗(yàn)平均值應(yīng)不小于相應(yīng)面公稱鍍層重量，單點(diǎn)試驗(yàn)值應(yīng)不小于相應(yīng)面公稱鍍層重量的85％。

5表面質(zhì)量

6.1鋼板及鋼帶表面不應(yīng)有漏鍍、鍍層脫落、裂紋等影響用戶使用的缺陷。

7.鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表9的規(guī)定。

表 2表面質(zhì)量級(jí)別代號(hào)特征較高級(jí)的精整表面fb表面允許有缺欠，例如小鋅粒、壓印、劃傷、凹坑、色澤不均、黑點(diǎn)、條紋、輕微鈍化斑、鋅起伏等。高級(jí)的精整表面fc較好的一面允許有小缺欠，例如光整壓印、輕微劃傷、細(xì)小鋅花、鋅起伏和輕微鈍化斑。另一面至少為表面質(zhì)量fb。

1 對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，所以允許帶缺陷交貨_，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％。

2 表面結(jié)構(gòu)

鋼板及鋼帶的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表10的規(guī)定

表 3表面結(jié)構(gòu)特征正常鋅花鍍層經(jīng)正常冷凝而得到的鋁鋅結(jié)晶組織。該鍍層表面結(jié)構(gòu)通常具有金屬光澤。

3表面處理

1 鉻酸  鈍化（c）和無(wú)鉻鈍化（c5）

該表面處理可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期_間表面產(chǎn)生黑銹。采用鉻酸  鈍化處理方式，存在表面產(chǎn)生摩擦黑點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)鉻鈍化處理時(shí)，對(duì)鈍化膜中有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。

3.2 鉻酸  鈍化＋涂油（co）和無(wú)鉻鈍化＋涂油（co5）

該表面處理可進(jìn)一步減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期_間表面產(chǎn)生黑銹。無(wú)鉻鈍化處理時(shí)，對(duì)鈍化膜中有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。

3.3普通耐指紋（n）和無(wú)鉻耐指紋（n5）

該表面處理可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期_間表面產(chǎn)生黑銹，同時(shí)耐指紋膜可以提高電子或電氣產(chǎn)品表面的耐汗?jié)n玷污性。無(wú)鉻耐指紋膜對(duì)有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。

3.4 涂油（o）

該表面處理可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期_間表面產(chǎn)生黑銹，所涂的防銹油一般不作為后續(xù)加工用的軋制油和沖壓潤(rùn)滑油。

3.5不處理（u）

該表面處理僅適用于需方在訂貨_期_間明確提出不進(jìn)行表面處理的情況，并需在合同中注明。這種情況下，鋼板及鋼帶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期_間，其表面較易產(chǎn)生黑銹和黑點(diǎn)，用戶在選用該處理方式時(shí)應(yīng)慎重。

如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合

4包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件

鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件應(yīng)符合q/bqb400的規(guī)定。如需方對(duì)包裝有特殊要求，可在訂貨_時(shí)協(xié)商。

5數(shù)值修約規(guī)則

數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合gb/t 8170的規(guī)定。

附錄a

（規(guī)范性附錄）

鋼板及鋼帶的尺寸、外形允許偏差

a.1厚度允許偏差

a.1.1 對(duì)于規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度小于260mpa的鋼板及鋼帶，其厚度允許偏差應(yīng)符合表a.1的規(guī)定。

a.5脫方度

脫方度為鋼板的寬邊向軋制方向邊部的垂直投影長(zhǎng)度，如圖a.1所示。脫方度應(yīng)不大于鋼板實(shí)際寬度的1％。

a.6 鐮刀彎

a.6.1鐮刀彎是指鋼板及鋼帶的側(cè)邊與連接測(cè)量部分兩端點(diǎn)的直線之間的最大距離。它在產(chǎn)品呈凹形的一側(cè)測(cè)量，如圖a.1所示。

a.6.2 切邊鋼板及鋼帶的鐮刀彎，在任意2000mm長(zhǎng)度上應(yīng)不大于5mm；當(dāng)鋼板的長(zhǎng)度小于2000mm時(shí)，其鐮刀彎應(yīng)不大于鋼板實(shí)際長(zhǎng)度的0.25％。