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【銅包鋼扁鋼產(chǎn)品介紹】

鍍銅扁鋼是由世界一流的電鍍技術(shù)在低碳鋼上電鍍純度為99.9％以上的點解銅而成，鍍銅層各點厚度為0.254mm以上，具體應(yīng)用：用于設(shè)備接地引下線、地網(wǎng)水平接地導(dǎo)體、電纜溝及桿塔水平接地導(dǎo)體，布線整齊方便。鍍銅扁鋼跟其他的水平接地導(dǎo)體相比，有著巨大的優(yōu)勢：價格便宜。雖然鍍銅扁鋼的單價要比鍍鋅鋼的單價高，但是它的電流傳導(dǎo)能力和使用年限要比鍍鋅鋼強。因為鍍銅扁鋼的電流傳導(dǎo)能力要比鍍鋅鋼高，在同一個接地項目中要達到同樣的引流的能力和接地電阻，鍍銅扁鋼的使用量要比鍍鋅鋼少。綜合比較在同一個接地項目鍍銅扁鋼造價與鋼材接地系統(tǒng)造價相當(dāng)。再從長期比較，使用鍍銅扁鋼接地系統(tǒng)的年限長達40年，而使用鍍鋅鋼的接地系統(tǒng)最長使用年限只有15年。使用鍍鋅鋼的接地系統(tǒng)每隔幾年就要開挖維護和改造。接地系統(tǒng)改造比新建一個接地更費錢和耗時。長此以往鍍銅扁鋼的造價要比鍍鋅鋼的單造價要低。防腐性能優(yōu)異，使用年限長達40年。

【銅包鋼扁鋼制作工藝】

鍍銅鋼是一種新型雙金屬復(fù)合材料，它既有鋼的高強度，優(yōu)異的彈性，較大的熱阻和高導(dǎo)磁性，又有銅較好的導(dǎo)電性能和優(yōu)良的抗腐蝕性能，市面上的鍍銅鋼產(chǎn)品，一般有三種工藝，一種是電鍍，一種是包銅，還有一種是水平連鑄，水平連鑄成本非常高，一般用于接地的鍍銅鋼產(chǎn)品都不采用這種工藝。

電鍍工藝: 將高純度電解銅通過電解原理,使其完全附著在鋼芯上，在銅鋼結(jié)合面形成合金化分子級結(jié)構(gòu),雙金屬界面完全結(jié)合,從而實現(xiàn)銅與鋼之間可延性冶金連接,并形成整體.

4制造工藝特點

采用電鍍生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)銅與鋼的高度結(jié)合。外表銅層為含量99.99％電解銅份分子組成，它既克服了套管法生產(chǎn)工藝存在的原電池反應(yīng)的弊端，又解決了熱浸連鑄工藝存在的銅層純度不足及表面銅層陰陽面等弊端。

5防腐性能優(yōu)良

材料表明銅層較厚且為99.99％的電解銅分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蝕性強，使用壽命長達50年以上。

6導(dǎo)電性能更佳

由于表層銅層由99.99％的電解銅分子組成，因而具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，自身電阻遠遠低于常規(guī)材料。

7使用范圍更廣

該產(chǎn)品適用于不同濕度、溫度及ph值的土壤條件。

8安  裝安  全快捷

配件齊全，使用專用連接管或采用熱熔焊劑  連接，接頭牢固，安  裝便捷，大大提高了施工效率。

9建造成本降低

對比傳統(tǒng)上采用純銅材料接地，成本大幅度下降

10應(yīng)用范圍

石油化工、儲油庫、發(fā)電廠、變電站、通訊基站、機場、網(wǎng)絡(luò)機房、鐵路、地鐵

等場所的防雷接地工程

【銅包鋼扁鋼明敷時的有關(guān)規(guī)定】

1、應(yīng)便于檢查；

敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修；

支持件間的距離，在水平直線部分應(yīng)為0.5～1.5m，垂直部分應(yīng)為1.5～3m，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)為0.3～0.5m；

接地千線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離應(yīng)為250～300mm，與建筑物墻壁間的間隙應(yīng)為10～15mm。

接地干線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況；

明敷銅包鋼扁鐵表面應(yīng)涂15～100mm寬度相等的綠色和黃色相問的條紋。在每個導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上應(yīng)作出標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時，應(yīng)使用雙色膠帶。

2.室外接地千線敷設(shè)

首先進行銅包鋼扁鐵的調(diào)直、測位、打眼、煨彎，并安  裝斷接卡子及接地端子；

敷設(shè)前按設(shè)計要求的尺寸位置先開挖溝槽，然后將銅包鋼扁鐵側(cè)放埋入�；靥钔翍�(yīng)壓實，接地干線末端露出地面應(yīng)不超過0.5m，以便接引地線。

3.室內(nèi)接地干線敷設(shè)

室內(nèi)接地干線多為明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)，具體做法如下：

預(yù)留孔：按設(shè)計要求尺寸位置，預(yù)留出接地線孔，預(yù)留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大油6mm以上，其方法有三種：

第一種：施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi)，當(dāng)混凝土還未凝固時，抽動扁鋼以便凝固后易于抽出；

第二種：將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi)，預(yù)留孔距墻壁表面應(yīng)為15一20mm。

第三種：保護套可用厚1mm以上的鐵皮做成方形或圓形，大小應(yīng)使接地線穿入時，每邊有6mm以上的空隙。

支持件的固定；支持件應(yīng)采用40mm×4mm的銅包鋼扁鐵，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm、總長度為70mm。其具體固定方法如下：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻上固定：根據(jù)設(shè)計要求先在墻上確定軸線位置，然后隨砌墻將預(yù)制成50mm×50mm的方木樣板放人墻內(nèi)，待墻砌好后將方木樣板剔除，然后將支持件放入孔內(nèi)，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用。

現(xiàn)澆混凝土墻上固定：先根據(jù)設(shè)計圖要求彈線定位、鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，調(diào)平正，用水泥砂漿進行固定。

明敷接地線安  裝：當(dāng)支持件埋設(shè)完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經(jīng)過隔墻壁時穿跨預(yù)留孔，接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.成品保護

電氣施工時，不得磕碰及弄臟墻面.

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