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din 100v1/1.2833冷作工具鋼

技術(shù)規(guī)范——煉鋼、鍛造、軋制、熱處理和冷作的化學(xué)成分和機械性能。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備,可進(jìn)行進(jìn)一步加工

※數(shù)據(jù)表-合金工具鋼din 100v1/w-nr 1.2833※

※材料類別：冷作合金工具鋼

冷作模具包括冷沖壓模具、拉絲模具、拉延模具、壓模、螺紋滾壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具。根據(jù)工作條件,冷作模具應(yīng)具有高硬度、強度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80％以上）,鉻是質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在5％以下的合金的關(guān)鍵元素 。

※材料規(guī)格

en iso 4957:2000,din 17350（1980）

※產(chǎn)品說明

該合金通常通過eaf/vd/lf/iff生產(chǎn),然后在必要時進(jìn)行電渣精煉（esr）以達(dá)到特殊目的。

棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)

買方的要求。

棒材通常在軟化=sa條件下提供光亮（剝落或無中心磨削）。

最終熱處理-熱處理/球化退火

※可用形狀

黑杠/扁杠/方杠

光亮-去皮+拋光/無心研磨/去皮+滑動研磨

鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸

※化學(xué)成分（重量％）

c（％）：0.95～1.05

硅（％）：0.15～0.25

錳（％）：0.15～0.30

p（％）≤：0.025

s（％）≤：0.025

鉻（％）：-

鉬（％）：-

v（％）：0.10～0.15

其他（％）：-

※機械性能-熱加工、熱處理和硬度

熱加工溫度/℃：1050～850

退火溫度/℃：730～760

退火后硬度≤hbw:230

淬火溫度/℃：780~820

冷卻介質(zhì)：水

普通回火溫度/℃：180~280

回火后硬度hrc | 100℃：65

回火后硬度hrc | 200℃：63

回火后硬度hrc | 300℃：57

回火后硬度hrc | 400℃：——

※熱處理實踐

量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達(dá)60~65hrc。熱處理工具鋼等級時,應(yīng)考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時間的比率,這將因每個化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素 而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素 包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。

※典型應(yīng)用

合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具,

并進(jìn)一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。

切削工具

機械零件

氣動錘工具

穿孔工具