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牌號 中國ISC 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 歸類 標(biāo)簽 說明

20CrNi3H

A42205

GB /T 5216-2004 保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼

合金鋼

優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼

本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械制造用直徑或厚度不小于30mm的保證淬透性的熱軋及熱鍛結(jié)構(gòu)鋼條。用末端淬火方法測定或按公式計(jì)算鋼的淬透性。

20CrNi3H 化學(xué)元素 成分含量(％) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu

最小值	0.17	0.17	0.3	-	-	0.6	2.7	-
值	0.23	0.37	0.65	0.035	0.035	0.95	3.25	0.3

機(jī)械性能參數(shù)

該合金鋼的硬度為HB≤217,抗拉強(qiáng)度為σb≥835MPa,屈服強(qiáng)度為σs≥585MPa,延伸率為δ≥12％,沖擊韌性為AK(J)≥78,斷裂韌性為ψ(％)≥48

正火處理

將鋼材加熱到850 - 880℃,保溫一段時間后,以適當(dāng)速度冷卻到室溫。這樣可以提高鋼材的硬度和強(qiáng)度,并且具有較好的耐磨性和耐腐蝕性

淬火 ＋ 調(diào)質(zhì)處理

將鋼材加熱到850 - 880℃,保溫一段時間后,迅速冷卻到室溫。然后將冷卻后的鋼材加熱到溫度范圍為200 - 300℃,保溫一段時間后再冷卻到室溫。這樣可以得到較高的硬度和強(qiáng)度,同時還能保持一定的韌性

其他常見處理

滲碳：溫度在900℃ - 930℃,保溫時間根據(jù)工件尺寸和要求確定,通常為10 - 20小時。

淬火：滲碳后進(jìn)行淬火處理,淬火溫度為830℃ - 860℃,油冷。

回火：淬火后進(jìn)行低溫回火處理,回火溫度為150℃ - 180℃,保溫時間為1 - 2小時,空冷

正火（可選）：正火溫度為850℃ - 880℃,空氣冷卻。

退火（可選）：退火溫度為680℃ - 720℃,爐冷

應(yīng)用領(lǐng)域

機(jī)械制造

齒輪：由于其高表面硬度和良好的心部韌性,20CrNi3H廣泛用于制造各種齒輪,特別是高負(fù)荷傳動齒輪。

軸類零件：適用于制造傳動軸、曲軸等需要高強(qiáng)度和耐磨性的軸類零件。

高強(qiáng)度緊固件：用于制造高強(qiáng)度螺栓、螺母等緊固件

汽車工業(yè)

傳動系統(tǒng)：廣泛應(yīng)用于汽車傳動系統(tǒng)中的關(guān)鍵零部件,如齒輪、傳動軸等,能夠滿足高負(fù)荷和高轉(zhuǎn)速的要求。

發(fā)動機(jī)部件：用于制造發(fā)動機(jī)中的高強(qiáng)度零部件,如凸輪軸、連桿等。

懸掛系統(tǒng)：適用于制造汽車懸掛系統(tǒng)中的重要零件,提供高強(qiáng)度和韌性

航空航天

傳動部件：在航空航天領(lǐng)域,20CrNi3H用于制造高強(qiáng)度和耐磨性的傳動部件,如齒輪和軸。

結(jié)構(gòu)件：用于制造需要高強(qiáng)度和耐磨性的結(jié)構(gòu)件,能夠承受復(fù)雜的工作環(huán)境和高應(yīng)力

能源裝備

鉆桿和鉆頭：用于石油和天然氣開采中的鉆桿和鉆頭,要求高強(qiáng)度和耐磨性。

發(fā)電設(shè)備：在發(fā)電設(shè)備中,用于制造高強(qiáng)度和耐磨性的關(guān)鍵零部件,如渦輪機(jī)軸和齒輪

鐵路行業(yè)

用于制造鐵路機(jī)車和車輛的車軸和車輪,要求高強(qiáng)度和耐磨性

礦山機(jī)械

耐磨件：用于制造礦山機(jī)械中的各種耐磨零部件,如挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)錘頭等,延長使用壽命。

傳動部件：適用于制造礦山機(jī)械中的傳動部件,如齒輪和軸,能夠承受高強(qiáng)度和復(fù)雜的工作環(huán)境

船舶工業(yè)

用于制造船舶傳動系統(tǒng)中的齒輪和軸,提供高強(qiáng)度和耐磨性,能夠承受海洋環(huán)境的腐蝕和沖擊