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　　4135密度圓棒：0.00623 板材0.000785。對應(yīng)德國是34crmo4 執(zhí)行對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

　　4135合金結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t3077-1988對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：jis g4053：2003 焊接性

　　根據(jù)國際焊接學(xué)會（iiw）推薦的碳當(dāng)量計算公式 ceq=c+1/6mn+1/5(cr+mo+v)+1/15(ni+cu)(％) （1）當(dāng)ceq<0.40％時，鋼材的 硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)良，焊接時不必進(jìn)行預(yù)熱，可直接施焊；（2）當(dāng)ceq=0.40～0.60％時，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時需可采取焊前適當(dāng)預(yù)熱，焊后緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量；（3）當(dāng)ceq>0.60％時，鋼材的硬傾向較強，可焊性較差，屬于較難焊接的鋼種，時必須采取較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的工藝措施，選取合適的焊接材料。經(jīng)計算得出，35crmo鋼的碳當(dāng)量值ceq=0.72％。由此可見，這種材料的焊接性不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會較大，尤其在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，熱影響區(qū)的冷裂傾向?qū)�會表現(xiàn)得很突出，所以應(yīng)在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎(chǔ)上，采取較高的焊前預(yù)熱溫度、嚴(yán)格工藝措施和控制適當(dāng)?shù)膶娱g溫度的條件下，才能達(dá)到實現(xiàn)產(chǎn)品焊接的目的。 特性

4135合金結(jié)構(gòu)鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達(dá) 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有第一類回火脆性，焊接性不好，焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低`中溫回火后使用。 用途

　　用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發(fā)動機主軸、車軸，發(fā)動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導(dǎo)管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質(zhì)）等，還可代替40crni用于制造高載荷傳動軸、汽輪發(fā)動機轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500mm）等。工藝上的設(shè)備材料、管材、焊材等等。  理化簡介 化學(xué)成份

　　碳 c ：0.32～0.40

　　硅 si：0.17～0.37

　　錳 mn：0.40～0.70

　　硫 s ：允許殘余含量≤0.035

　　磷 p ：允許殘余含量≤0.035

　　鉻 cr：0.80～1.10

　　鎳 ni：允許殘余含量≤0.30

　　銅 cu：允許殘余含量≤0.30

　　鉬 mo：0.15～0.25 力學(xué)性能

　　抗拉強度σb (mpa)：≥985(100)

　　屈服強度σs (mpa)：≥835(85)

　　伸長率 δ5 (％)：≥12

　　斷面收縮率 ψ (％)：≥45

　　沖擊功 akv (j)：≥63

　　沖擊韌性值 αkv (j/cm&sup2;)：≥78(8)

　　硬度 ：≤229hb

　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm 熱處理規(guī)范及金相組織

　　熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

　　熱處理與力學(xué)性能:

　　鋼號: 35crmo