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螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑 是預先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑 中，電弧是在焊劑 下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑 層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑 熔化形成一個空洞。這個空洞和熔池不斷前進，而熔池后方的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。這個過程由于是在焊劑 下進行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于x射線攝影可以看到。

螺旋鋼管簡介主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設。生產螺旋鋼管的原料鋼坯為經鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素 結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。螺旋鋼管的特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100％，而且生產速度較低。

螺旋縫焊接鋼管的螺紋進行識別有效的方法是使用接頭尺，這種尺是一種專門標記外螺紋根部直徑和內螺紋擴錐孔直徑的游標卡尺，使用簡便、直觀、準確。此外，還可以直接使用長腳游標卡尺結合鋼直尺測量外螺紋根部外徑、長度、內螺紋擴錐孔徑對照螺紋規(guī)范 查詢。由于缺陷與焊縫相平行，故對螺旋鋼管來說，其焊縫的缺陷為斜缺陷。在使用過程中，鋼管的主應力方向，即鋼管軸線方向的當量缺陷長度比直縫管�。黄浯�，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的cvn值可比垂直于軋制方向的cvn值高3倍。直縫管所受的主應力恰恰垂直于管材抗沖擊能力偏低的方向，而螺旋鋼管則錯開了管材抗沖擊能力偏低的方向，使螺旋鋼管焊縫長的劣勢轉變成優(yōu)勢。由于螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術，除了此種的生產效率高；生產輔助時間少，節(jié)省了換焊條的時間；焊接條件干凈無飛濺，節(jié)省了清理的時間；焊縫質量高。也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件，使得量大的螺旋鋼管生產時間得到保證，因此還是被廣泛采用著。  

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（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑 。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和x射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過x射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

排水工程用螺旋焊接鋼管從上個世紀出現以后，就得到了迅猛的發(fā)展。畢竟螺旋鋼管剛開始，只用于自行車制造行業(yè)。開始逐漸的普及到了更多的行業(yè)中。市場的需求量增加，肯定會帶來，鋼管行業(yè)的快速發(fā)展�？墒窃诼菪�鋼管，剛開始出現的那段時期，很多行業(yè)面對螺旋鋼管與其他材質管道的選擇，并不會選擇鋼管，這是為什么呢？那是因為那個時候，鋼管的制作結束，還是比較的落后。這樣制作出來的鋼管，各方面的性能，都不是那么的優(yōu)勢。螺旋鋼管尤其是在力學性能方面，還是比較的差。而鋼管的力學性能，則是保證管道，使用性能的重要指標。如果一條管道，力學性能不好。那么這樣的管道，無法進行一些后續(xù)的操作。只要對于管道進行一些變形，管道自身就會，出現裂縫或者是直接碎掉的情況。還不如一些塑膠，或者是混合的管道�？墒乾F在不一樣了，很多行業(yè)都離不開鋼管了。

當螺旋焊管產生一定的銹跡時，依照一定的除銹方式和辦法處置，保證直縫焊管的質量和性能，可以在不同的行業(yè)和范疇中運用，為建筑行業(yè)做出重要的奉獻和作用。應恰當降低焊接速度或增大電流，從而延遲焊縫熔池金屬的結晶速度，以便于氣體逸出，同時，假如帶鋼遞送位置不穩(wěn)定，應及時停止調整，精細無縫鋼管廠根絕經過頻繁微調前橋或后橋維持成型，形成氣體逸出困。螺旋焊管焊縫產生氣孔的要素 有：焊劑 中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及掩蓋厚度，鋼板的外表質量以及鋼板邊板處置，焊接工藝及鋼管成型工藝等螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓實驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要契合規(guī)則。焊縫的成型系數過小，焊縫的外形窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易構成氣孔和夾渣。