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                                                                         牌號拉伸試驗r90c

不小于n90c

不小于屈服強度a

mpa抗拉強度

mpa

不小于斷后伸長率b

（lo＝50mm，b=25mm）

％

不小于公稱厚度 mm<0.600.60～<1.01.0～<1.6≥1.6blc140～27027036384042－－bld120～240270384042441.50.18busd120～210260404244461.70.20bufd120～190250424446482.00.21bsufd110～180250444648502.20.22a 當屈服現(xiàn)象不明顯時采用rp0.2，否則采用rel。

b 試樣為gb/t 228中的p14試樣，試樣方向為橫向。

c r90和n90僅適用于厚度不小于0.50mm的產(chǎn)品。當厚度大于2.0mm時，r90值允許降低0.2。

1. 拉伸應(yīng)變痕

室溫儲存條件下，對于表面質(zhì)量要求為fc和fd的鋼板及鋼帶，拉伸應(yīng)變痕應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6 牌  號拉伸應(yīng)變痕blc不保證。bld自制造完成之日起6個月內(nèi)使用時不應(yīng)出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕busd、bufd、bsufd使用時不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕

6.6 表面質(zhì)量

6.6.1 鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。

6.6.2 鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級別的特征如表7所述。

表 7 級 別代  號特      征較高級的精整表面fb表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻    點、輥印及氧化色等。高級的精整表面fc產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到fb的要求。超高級的精整表面fd產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達到fb的要求。

6.6.3 對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨_，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％

6.7 表面結(jié)構(gòu)

表面結(jié)構(gòu)為麻    面（d）時平均粗糙度ra按0.6μm＜ra≤1.9μm控制，表面結(jié)構(gòu)為光亮表面（b）時平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。

2 檢驗和試驗

7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。

7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測量工具測量。

7.3 r值是在15％應(yīng)變時計算得到的，均勻延伸小于15％時，按均勻延伸結(jié)束時的應(yīng)變值進行計算。n值是在10％～20％應(yīng)變范圍內(nèi)計算得到的，均勻延伸小于20％時，計算的應(yīng)變范圍為10％至均勻延伸結(jié)束。

7.4 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。

7.5 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法及取樣方向應(yīng)符合表8的規(guī)定。

7.6 對于拉伸、塑性應(yīng)變比（r值）、應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復(fù)驗不合格。如復(fù)驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。

表 8 檢驗項目試樣數(shù)量（個）取樣方法試驗方法化學分析1/爐gb/t 222gb/t 223、gb/t 4336、gb/t 20123

gb/t 20125、gb/t 20126拉伸試驗1/批gb/t 2975gb/t 228塑性應(yīng)變比（r值）1/批gb/t 5027應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）1/批gb/t 5028表面粗糙度－gb/t 2523

3包裝、標志及檢驗文件

鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應(yīng)符合q/bqb 400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。

4 數(shù)值修約規(guī)則

數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合gb/t 8170的規(guī)定。

5 牌號近似對照

本標準牌號與國內(nèi)外標準牌號的近似對照見附錄a。

附錄a

（資料性附錄）

本標準牌號與國內(nèi)外標準牌號的近似對照表

表 a.1 q/bqb 408-2009jfs a 2001：1998en10130：2006gb5213-2008blcjsc270cdc01dc01bldjsc270ddc03dc03busdjsc270edc04dc04bufdjsc270fdc05dc05bsufdjsc260gdc06