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熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百四十

年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。     熱鍍

鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習(xí)慣往往根據(jù)

鍍前處理方法的 不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即：     濕法 （單張鋼板熱鍍鋅

法）     線外退火 單張鋼板熱鍍鋅法     熱鍍鋅 惠林（wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法）     線

內(nèi)退火 森吉米爾（sendzimir）法（保護氣體法） 改良森吉米爾法     美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）    

賽拉斯（selas）法     莎倫（sharon）法     2． 線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業(yè)線

之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板

在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸  洗的方

法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯  化鋅或由氯  化銨和氯  化鋅混合組成的溶劑  進行保護

，從而防止鋼板再被氧化。     （1）濕法熱鍍鋅：鋼板表面的溶劑  不經(jīng)烘干（即表面還是濕的）就進

入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑  的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：     a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層

的合金層很厚且粘附性很壞。     b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅

渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。

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