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品名鈷基合金產地河北鈷含量≥65（％）粒度300（目）牌號co3包裝規(guī)格桶形狀球型制作方法霧化法鐵含量≥15  co3stellite12-150/+53

-200/+90該合金含鎢高，故基體硬度高，耐磨料磨損性能較強，在800℃高溫下焊層仍具有良好的耐蝕、耐磨、耐熱性能。閥門密封面，紙張塑料等刀刃口的預保護，排氣閥。①hrc47-50

②熔點1300℃

③流動性18s/50g

④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊

鈷基合金是在鈷鉻合金中熔入適量的鎢和碳，鎢的加入使鈷基體進一步固溶強化。碳在鈷中的溶解度很小，因而加入的碳和過量的鎢形成 wc，w2c，m6c等碳化物，這些硬質相彌散分布在鈷基體中，產生析出強化作用，使該類合金在800℃高溫下，仍能保持優(yōu)異的高溫強度和高溫硬度，因此鈷、鉻、鎢、碳合金具有優(yōu)異耐高溫磨損、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能。

 鈷在417℃溫度以下，為密排六方結構，具有低的摩擦系數(shù)，而具有很好的耐磨性。在417℃溫度時發(fā)生由密排六方晶體，向面心立方晶體的轉變，而產生體積應力。因此在噴焊時一般均需將被焊工件預熱到500℃～600℃，以防鈷基焊層開裂。

 我公司生產的鈷基合金粉  ，既有適合等離子堆焊的、激光熔敷的，也有適合氧乙炔焰噴焊的，下面介紹的鈷基噴焊合金粉  ，采用塑料桶和鐵桶封裝，但由于粉  末顆粒較細，極易吸潮，建議用戶在使用前經120℃保溫兩小時烘干后使用為佳。

型號相當于規(guī)格(μm)特性簡述主要用途物理性能應用工藝co1stellite1-150/+53

-200/+73

-73/+45合金中碳和鎢含量高，抗磨粒磨損性能極優(yōu)，具有耐熱，耐蝕高紅硬性等優(yōu)良性能，但沖擊強度差，開裂傾向敏感。應用于耐磨料磨損及固狀料沖刷磨損場合。螺旋推進器,泵閥座等。①hrc50-57

②熔點1265℃

③流動性17s/50g

④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊co2stellite6-150/+53

-200/+90

-75/+25

在srellire合金系列中應用最為廣泛一種。韌性較好，在800℃以下溫度范圍內具有優(yōu)良的耐蝕、耐高溫、抗沖擊等綜合性。氣門進排氣閥、閥座、閘板閥閥板。①hrc38-42

②熔點1280℃

③流動性18s/50g

④松裝密度4.7g/cm3

等離子堆焊co2fstellite6-106/+45

-200/+90

為適用氧乙炔焊加入b、si元素  的stelllite6改型的粉  末，其性能與上述相同。氣門、閥門、閥座等密封面堆焊。①hrc40-44

②熔點1180℃

③流動性16s/50g

④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊

氧乙炔噴焊co3stellite12-150/+53

-200/+90該合金含鎢高，故基體硬度高，耐磨料磨損性能較強，在800℃高溫下焊層仍具有良好的耐蝕、耐磨、耐熱性能。閥門密封面，紙張塑料等刀刃口的預保護，排氣閥。①hrc47-50

②熔點1300℃

③流動性18s/50g

④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊 co3f同上-150/+53

-200/+90

-106/+45為適宜氧乙炔焊，在上述合金中添加了b和si以改善合金工藝性，焊層各項性能與上述基本一致。高溫高壓閥門、閥座氣門等。①hrc47-53

②熔點1180℃

③流動性16s/50g

④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊

氧乙炔噴焊co4stellite20-200/+90

-150/+53

碳、鎢含量高其堆焊層具有較強磨粒磨損性和耐蝕性，俁沖擊性差。閥座，旋轉密封環(huán)，高溫熱軋輥堆焊。①hrc51-56

②熔點1280℃

③流動性18s/50g

④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊co4f同上-106/+45

-200/+90

-150/+53

為適宜氧乙炔噴焊工藝，在co4材料中加入b和si以改善自熔性。閥門，密封環(huán)①hrc51-57

②熔點1100℃

③流動性16s/50g

④松裝密度4.8g/cm3等離子堆焊

氧乙炔噴焊co5stellite157-150/+53

-106/+45co5為鈷基自熔性合金粉  具有耐熱，耐蝕、耐沖擊的綜合性能。由于鈷417℃時產生晶形轉變，生成應力，故在噴焊時基體須預熱500℃防止裂紋。應用于600℃-800℃耐高溫，抗氧化，耐燃氣腐蝕等機械零件。①hrc50-53

②熔點1120℃

③流動性16s/50g

④松裝密度4.7g/cm3等離