寶力機電拉絲機是金屬線材加工中的重要設備，其屬于沖擊性負載。其生產質量和效率對于企業(yè)來講至關重要。拉絲機可分為滑輪、活套式、直線式三種。隨著生產技術的發(fā)展，電氣控制中交流變頻技術和plc程序控制已逐步取代直流電機和力矩電機，確立了主導地位。 拉絲機拉出的金屬絲表面有不同程度的氧化的產生可能有以下原因： 1. 密封室中冷卻水的溫度過高，超過了40℃，這樣密封室對金屬絲就起不到所要求的冷卻效果，造成單絲在退火后溫度仍然很高，高溫下遇到空氣中的氧氣而氧化。 2. 密封室中的冷卻液的皂化液含量不夠，這就會使金屬絲與各導輪的磨擦力增加，進而使金屬絲溫度再度上升，造成金屬絲表面氧化。 3. 密封室中冷卻水的水壓及水量不夠，使金屬絲不能夠達到滿意的冷卻效果。 對于這種氧化現(xiàn)象的解決方法有：經常檢查冷卻循環(huán)水的設備是否運轉正常，冷卻效果是否正常；在密封室中隔一定的時間就加入能夠提高皂化液濃度的物質，這樣可以改變冷卻水中皂化液的含量，保證金屬絲能夠在導輪上正常運轉；定期檢查循環(huán)水的水壓是否正常，在生產時不斷根據(jù)水壓的變化來改變進入密封室中的冷卻水的壓力及水量
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