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⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕,并應能自鎖；

⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制；

⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件,均應裝設防護罩；

⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進行電氣開關控制,并能自動復位；

⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩,踏板應防滑；

⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安 全防護措施,使用單位應根據(jù)沖壓設備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,采取自動進出料、加裝安 全防護裝置、安 全模具及使用取送料專用工具等沖壓作業(yè)安 全措施。

定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗）,進行測試,并有測試報告。

每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備安 全準用證》,并在有效期內(nèi)。

    美國汽車工業(yè)生產(chǎn)技術要求的發(fā)展促進了plc的產(chǎn)生,20世紀60年代,美國通用汽車公司在對工廠生產(chǎn)線調(diào)整時,發(fā)現(xiàn)繼電器、接觸器控制系統(tǒng)修改難、體積大、噪聲大、維護不方便以及可靠性差,于是提出了著名的“通用十條”招標指標。

    1969年,美國數(shù)字化設備公司研制出第一臺可編程控制器(pdp-14),在通用汽車公司的生產(chǎn)線上試用后,效果顯著；1971年,日本研制出第一臺可編程控制器(dcs-8)；1973年,德國研制出第一臺可編程控制器；1974年,我國開始研制可編程控制器：1977年,我國在工業(yè)應用領域推廣plc。

   主電路是給異步電動機提供調(diào)壓調(diào)頻電源的電力變換部分,變頻器的主電路大體上可分為兩類

：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器,直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器,其直流回路濾波是電感。它由三部分構成,將工頻電源變換為直流功率的“整流器”,吸收在變流器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動的“平波回路”,以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器“。

步進電機相對于其它控制用途電機的好大區(qū)別是,它接收數(shù)字控制信號電脈沖信號并轉化成與之相對應的角位移或直線位移,它本身就是一個完成數(shù)字模式轉化的執(zhí)行元件。而且它可開環(huán)位置控制,輸入一個脈沖信號就得到一個規(guī)定的位置增量,這樣的所謂增量位置控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的直流控制系統(tǒng)相比,其成本明顯減低,幾乎不必進行系統(tǒng)調(diào)整。步進電機的角位移量與輸入的脈沖個數(shù)嚴格成正比,而且在時間上與脈沖同步。因而只要控制脈沖的數(shù)量、頻率和電機繞組的相序,即可獲得所需的轉角、速度和方向。

 1、使用前請先行確認減速電機外觀是否破損,是否有漏油現(xiàn)象。

2、請先行確認減速電機使用電壓。電壓不穩(wěn)定時可加裝穩(wěn)壓器。

3、請先行確認購買減速電機規(guī)格與設計規(guī)格是否相符。

4、請確認固定機座,以避免運轉傳動時松脫。

5、若使用鏈輪,皮帶輪,聯(lián)軸器等附件,需依照相關規(guī)定確實安 裝。

6、減速電機機體內(nèi)已置入潤滑黃油,12000小時免更換潤滑油。

7、減速電機傳動運轉時,額定電流不可超過電動機銘牌標示電流值。

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ncr系列:

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ncb系列:

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液壓振動器系列：

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工程振動器系列：

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