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噪音：

單位分貝db（a）,此數(shù)值是在輸入轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分,不帶負(fù)載,距離減速機1米距離時測量值。

回差：

將輸入端固定,使輸出端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn),當(dāng)輸出端承受正負(fù)2％額定扭矩時,減速機輸出端由一個微小的角位移,此角位移即為回程間隙,也稱“背隙”。單位是“弧分”,即一度的1/60。

    蝸輪減速器分為常見的鑄鐵蝸輪減速器與鋁合金蝸輪減速器兩種。

4.汽缸結(jié)合面的涂鍍或噴涂

當(dāng)汽缸結(jié)合面大面積漏汽,間隙在0.50mm左右時,為了減少研刮的工作量,可用涂鍍的工藝。用汽缸做陽極,涂具做陰極,在汽缸的結(jié)合面上反復(fù)涂刷電解溶液,涂層的厚度要根據(jù)汽缸結(jié)合面間隙的大小而定,涂層的種類要根據(jù)汽缸的材料和修刮的工藝而定。噴涂就是用專用的高溫火焰噴槍把金屬粉 末加熱至熔化或達(dá)到塑性狀態(tài)后噴射于處理過的汽缸表面,形成一層具有所需性能的涂層方法。其特點就是設(shè)備簡單,操作方便涂層牢固,噴涂后汽缸溫度僅為70℃—80℃不會使汽缸產(chǎn)生變形,而且可獲得耐熱,耐磨,抗腐蝕的涂層。注意的是在涂渡和噴涂前都要對缸面進(jìn)行打磨、除油、拉毛,在涂渡和噴涂后要對涂層進(jìn)行研刮,保證結(jié)合面的嚴(yán)密。

在汽車行駛過程中,為適應(yīng)不斷變化的行駛條件,傳動系經(jīng)常要更換不同檔位來進(jìn)行工作。實現(xiàn)齒輪式變速器的換檔,一般是撥動齒輪或其他掛檔機構(gòu),使原用檔位的某一齒輪副推出傳動,再使另一檔位的齒輪副進(jìn)入工作。在換檔前必須踩下離合器踏板,中斷動力傳動,便于使原檔位的嚙合副脫開,同時使新檔位嚙合副的嚙合部位的速度逐步趨向同步,這樣進(jìn)入嚙合時的沖擊可以大大的減小,從而實現(xiàn)平順的換檔。

（1）無論何種原因?qū)е码娞輨恿﹄娫椿蚩刂齐娐冯娫词щ姇r,制動器都應(yīng)產(chǎn)生足夠的制動力矩使轎廂可靠制停。因此制動力矩是其主要參數(shù),用于保證運行中的電梯按標(biāo)準(zhǔn)要求的減速度制停。

tsg t7001-2009《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則-曳引與強制驅(qū)動電梯》附件a第8.10項要求：“轎廂空載以正常運行速度上行,切斷電動機與制動器供電,轎廂應(yīng)當(dāng)被可靠制停,并且無明顯變形和損壞。 ”

振動器并不都是有利的,是否使用振動器由操作條件和待鍍件的類型而定。在大多數(shù)情況下,應(yīng)用振動器可提高鍍件質(zhì)量和節(jié)省返工成本。振動器可應(yīng)用于熱鍍鋅過程的不同工序。

1）預(yù)處理階段。工件移出液槽、滴流快結(jié)束時的短時振動可保證處理液更多地滴流,這樣可以節(jié)省時間,減少處理液的帶出。

2）在鋅浴中。振動有助于鋅浴內(nèi)鋅灰和工件表面助鍍劑 殘留產(chǎn)物的漂浮,這可能會減少干燥時間和降低鍍鋅層的厚度,提高鍍鋅層質(zhì)量；工件之間以及工件和掛具之間不可避免的接觸點經(jīng)振動可降至少。

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