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液壓系統(tǒng)主要有以下缺點：

1、發(fā)熱 由于傳力介質（液壓油）在流動過程中存在各部位流速的不同,導致液體內部存在一定的內摩擦,同時液體和管路內壁之間也存在摩擦,這些都是導致液壓油溫度升高的原因。溫度升高將導致內外泄漏增大,降低其機械效率。同時由于較高的溫度,液壓油會發(fā)生膨脹,導致壓縮性增大,使控制動作無法很好的傳遞。解決辦法：發(fā)熱是液壓系統(tǒng)的固有特征,無法根除只能盡量減輕。使用質量好的液壓油、液壓管路的布置中應盡量避免彎頭的出現、使用高質量的管路以及管接頭、液壓閥等。

密封要求

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力,它是閥門好重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏,也就是通常所說的關不嚴,它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說,內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質,外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。

⒌預處理設備主要分為物理式、化學式。

物理式：

①、除去附著于鋼板表面的雜質,用稀釋劑 除去油脂等污垢。②、如有硫酸 鹽 或腐蝕性鹽 類,應以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。

③、在鋼板預處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質清除干凈,然后用真空吸塵器或經凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。

熱塑性塑料包括增強滌綸、聚碳酸 酯、聚砜、聚苯 醚等材料制品。壓制后需進行后熱處理,以穩(wěn)定制品的尺寸,清除內應力。后熱處理所用溫度一般比制件的允許工作溫度高10—20℃,或比塑料的熱變形溫度低10—20℃。時間應根據材料的種類和制件厚度選定,一般在1一12小時以內。

    集電器熱處理以后,經過去毛刺,進行質量檢查,主要項目有：

①外觀檢查；

②導電環(huán)外圓對集電器內孔的不同軸度檢查；

③導電環(huán)之間及導電環(huán)與絕緣體之間絕緣電阻測量,引出線焊接質量檢查等；

無刷電動機

無刷直流電動機的機械特性和調節(jié)特性的線性度好,調速范圍廣,壽命長,維護方便噪聲小,不存在因電刷而引起的一系列問題,所以這種電動機在控制系統(tǒng)中有很大的應用。

直流電動機

直流電動機具有調速性能好、起動容易、能夠載重起動等優(yōu)點,直流電動機的應用仍然很廣泛,尤其在可控硅直流電源出現以后。

異步電動機

異步電動機具有結構簡單,制造、使用和維護方便,運行可靠以及質量較小,成本較低等優(yōu)點。異步電動機主要廣泛應用于驅動機床、水泵、鼓風機、壓縮機、起重卷揚設備、礦山機械、輕工機械、農副產品加工機械等大多數工農生產機械以及家用電器和醫(yī) 療器械等。

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