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在操作人員使用液體灌裝機(jī)的時(shí)候時(shí)常會(huì)發(fā)生故障，在發(fā)生故障的時(shí)候我們應(yīng)該怎么樣做好維護(hù)措施呢？下面小編給大家總結(jié)了下，希望能給操作人員在使用的過程中給大家提供方便。

1、液體灌裝機(jī)開機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：

1）上固定桿偏下，器推液時(shí)內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋松螺帽①，將上固定桿向上移動(dòng)適當(dāng)位置后，將螺帽旋緊。

2）注射器裝配時(shí)造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢，需拆下器清洗。

3）注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。

2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進(jìn)一步旋緊即可。

3、液體灌裝機(jī)旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出，故障：

1）閥門內(nèi)有異物需清洗；

2）閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯(cuò)誤，(兩頂針均尖端朝下，不得裝反)。

3）100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時(shí)，應(yīng)拆開缸筒更換密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸  耐堿  密封圈。