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 銅線銅板焊接機(jī)工作原理： 
    超聲波銅線銅片焊接機(jī)又可稱銅線束銅片焊接機(jī)、超聲波銅線端子焊接機(jī)、超聲波線束銅薄板焊接機(jī)、銅線束電子元件焊接機(jī)、銅導(dǎo)線銅片焊接機(jī)、銅辮線端子焊接機(jī)、汽車接線端子焊接機(jī)、電器引線終端焊接機(jī)、汽車線束焊接機(jī)、電子元件線束焊接機(jī)、銅壓線端子焊接機(jī)。 
    由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生幾十千赫的超聲振蕩電能，通過磁致伸縮換能器產(chǎn)生超聲頻率的機(jī)械振動。壓焊劈刀鑲在端部的適當(dāng)位置上，劈刀必然同時產(chǎn)生一種稱為交變剪切應(yīng)力的機(jī)械振動。銅線銅片焊區(qū)表面的氧化膜受到破壞，同時由于摩擦，在界面上產(chǎn)生一定的熱量使焊接處的銅線銅片上的銅焊區(qū)都產(chǎn)生一定的塑性形變，使銅原子金屬鍵緊密接觸而形成牢固的鍵合。 
    銅線銅板焊接機(jī)的接機(jī)工藝： 
    線束壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。  
    壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。  
    銅線銅板焊接機(jī)的特點(diǎn)： 
    1.產(chǎn)品符合人體工學(xué)設(shè)計，完全可調(diào)，操作非常方便 
    2.對每一次線束焊接機(jī)執(zhí)行即時統(tǒng)計分析，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)過程控制 
    3.計算機(jī)控制和crt顯示可實(shí)現(xiàn)焊接過程自動操作及全過程監(jiān)控 
    4.必能信專利的具有多個焊接面可快速更換的焊頭能夠在最小成本下完成一百多萬次線束焊接 
    5.金屬線束自動夾緊裝置實(shí)現(xiàn)操作簡單化和產(chǎn)量最大化 
    6.焊接前可自動檢測線束中所有金屬線被正確裝填 
    7.全過程控制系統(tǒng)監(jiān)控每一次焊接并同預(yù)先設(shè)定的焊接功率、時間和深度限制進(jìn)行比較 
    8.所有的焊接參數(shù)通過閉合回路反饋控制實(shí)現(xiàn)無極可調(diào)，以實(shí)現(xiàn)對線束寬度、焊接能量、焊接壓力和振幅的精確設(shè)置。