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板式膜焊接機結構采用壓板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給板式膜片與架子之間的熔接面。使其結合面熔融，加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制�？筛鶕�(jù)過濾膜的大小設定加熱功率和模具尺寸大小，操作簡單，使用方便。
    板式膜焊接機的加熱板用電熱管對其加熱。本機共設溫度控制器控制熱模溫度。焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0～600℃范圍內自行設定。板式膜焊接機控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產(chǎn)時調整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器（plc）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質量。板式膜焊接機優(yōu)點，無須填加任何粘接劑、溶劑、填料和緊固件，也不消耗大量能源，設備緊湊、占地面積小，加工過程無振動、無污染、無噪聲，環(huán)保、節(jié)能、快速、高效、優(yōu)質、美觀，焊接后的板式膜牢固、緊密、穩(wěn)定，具有高抗沖擊、抗腐蝕性，抗震且耐候性強。
    一、板式膜焊接機設備簡況
    1、設備名稱：非標塑膠熱熔焊接機系統(tǒng)
    2、設備型號：nc-15780
    3、焊接對象：塑料材質（如pp/pe/abs）和無紡布熱熔焊接
    4、焊接介質：熱量焊接,不需任何介質
    5、設備能力: 每天3班 每班8小時
    6、焊接要求：
    1）表面無拉絲，焊接后無紡布不脫落，無漏焊現(xiàn)象
    2）產(chǎn)品焊接后保持焊接線基本為直性
    3）具體在雙方簽定合同時由需方提供技術要求方案
    二、板式膜焊接機設備規(guī)格和參數(shù)
    平板過濾膜焊接機主機大概尺寸: （l）1750×（w）1700×（h）1150(mm)
    平板過濾膜焊接機供電電源： 380vac 50/60hz 三相五線制
    平板過濾膜焊接機加熱功率： 1-8kw 熱板上下進程： 0-220mm
    消耗功率： 1-8kw
    供氣量： ≥4m3/min 壓力0.3—0.6mpa
    焊接膠件最大面積：1580mm×780mm
    板式膜設備重量:1800-2300kg
    三、平板過濾膜焊接工藝 （過程全自動 只需放、取件 按啟動按鈕）
    將產(chǎn)品放入模腔→ 下夾具固定產(chǎn)品→ 按啟動按鈕熱模下壓→熱燙焊接 → 焊接時間完畢 → 熱模上升 →下夾具松開產(chǎn)品 →產(chǎn)品粘合 → 整個臺板推出焊接位→取出產(chǎn)品
    四、 板式膜焊接機結構與外部保護
    1、板式膜焊接機機架采用優(yōu)質鋼材焊接結構,底部裝有水平高度可調的地腳,便于調整機器水平；
    2、板式膜焊接機所有機器側板,材料為冷軋板；
    3、操作者在自動焊接操作時,受到安全保護光柵保護；
    4、水平移動工作臺板采用45#鋼,表面處理,表面光潔;具有不變形,使用壽命長.設計有標準模具工裝接口，并且給客戶以后其他產(chǎn)品預留升級空間；
    5、熱模移動由2根日本thk直線滑軌保證運行的平穩(wěn)性
    6、水平移動工作臺機構包含2套水平運動線型導軌,使用行程為600mm氣缸驅動，導向與導柱滑動配合間隙0.025mm；
    7、板式膜焊接機加熱板進口鎂鋁合金制造,有效熱板面積2200*1200。
    8、板式膜焊接機頂部設有熱氣集中排出裝置，能有效減少空氣污染。