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棒材除銹機(jī) 管子材強(qiáng)化拋丸機(jī) 鐵棍除銹機(jī)鋼筋線材拋丸機(jī)是一種專門用于清理鋼筋、線材的拋丸清理設(shè)備。它能對(duì)原始狀態(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。本機(jī)主要用于建筑與橋梁制造業(yè)。為保證貴公司對(duì)清理工件的嚴(yán)格要求，我們?cè)诒緳C(jī)方案和設(shè)計(jì)中采用下述關(guān)鍵技術(shù)及保證措施： ˉ 拋丸器的布置采用計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì)，多角度、全方位拋打工件，使彈丸覆蓋率均勻一致 ˉ ˉ 工件檢測(cè)裝置，有效控制拋丸器開、停時(shí)間，避免拋丸器無效空拋，節(jié)約能源，提高室體護(hù)板、拋丸器等易損件壽命 ˉ 本機(jī)設(shè)有故障自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警，報(bào)警后延時(shí)自動(dòng)停車等功能 ˉ 對(duì)工件上積存的彈丸,采用高壓風(fēng)機(jī)吹丸的方式及人工手動(dòng)清丸。 ˉ 采用高效濾筒除塵器,粉塵排放50mg/m3以內(nèi)，改善了工人操作環(huán)境。 ˉ 輸送輥道采用變頻調(diào)速，可隨時(shí)調(diào)節(jié)清理速度0.5-2m/min，以達(dá)到理想的拋丸除銹效果（sa2.5級(jí)） ˉ 拋丸室體采用12mm厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。內(nèi)部采用冷軋mn13板防護(hù)，壽命可達(dá)12000小時(shí)以上（單班8年以上）。 ˉ 室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護(hù)套經(jīng)過加工后熱處理而成，有效的延長(zhǎng)了使用壽命，降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護(hù)，杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用壽命。拋丸除銹機(jī)/拋丸除銹設(shè)備/拋丸除銹機(jī)械/拋丸除銹強(qiáng)化清理過式拋丸清理機(jī)，清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。二.主要構(gòu)成及特點(diǎn) 1.清理室 　　清理室為鋼材，鋼板組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行�！　�2.輸送輥道 　　分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。 　　室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。　　3.提升機(jī) 　　主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。 　　提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長(zhǎng)了皮帶使用壽命。　　提升機(jī)罩殼折彎成形，打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。 　　調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊度�！　∩舷聨л啿捎脦Х阶�外球面球軸承，受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整，密封性好。 　　4.分離器 　　螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。　　采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整，密封性好。 　　6.輸丸管道 　　本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對(duì)機(jī)器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要�！　�7.拋丸器 　　采用雙圓盤拋丸器，是目前先進(jìn)的拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成，其中葉輪采用cr40材質(zhì)，由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻. 　　8.吹掃裝置 　　本裝置采用高壓風(fēng)機(jī)，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對(duì)工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。 　　9.進(jìn)出口密封 　　工件進(jìn)出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時(shí)，彈丸飛濺出清理室外，在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封，其特點(diǎn)為彈性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、密封效果俱佳�！　�10.除塵系統(tǒng) 　　布袋式除塵器 　　主要由袋式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5％。 　　11.電氣控制 　　電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)全機(jī)的控制，采用國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的短路、缺相、過載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機(jī)，防止事故擴(kuò)大。　　棒材除銹機(jī) 管子材強(qiáng)化拋丸機(jī) 鐵棍除銹機(jī)在清理室及清掃室的各個(gè)檢修門上設(shè)有安全保護(hù)開關(guān)，當(dāng)任何一個(gè)檢修門打開后，拋丸器不能啟動(dòng)。 清理效果對(duì)比 三.總結(jié) 　　棒材除銹機(jī) 管子材強(qiáng)化拋丸機(jī) 鐵棍除銹機(jī)主要用于金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè)，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境污染的懲罰力度的加大，酸洗清理已經(jīng)逐漸被市場(chǎng)淘汰，通過式拋丸除銹清理機(jī)設(shè)備會(huì)得到越來越多的使用。