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        gl型滾子鏈齒輪聯(lián)軸器具有結(jié)構(gòu)簡單(四個(gè)件組成)、裝拆方便、拆卸時(shí)不用移動(dòng)被聯(lián)接的兩軸、尺寸緊湊、質(zhì)量輕、有一定補(bǔ)償能力、對(duì)安裝精度要求不高、工作可靠、壽命較長、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
        gl型鏈輪聯(lián)軸器特點(diǎn)：鏈條聯(lián)軸器是利用公用的鏈條,同時(shí)與兩個(gè)齒數(shù)相同的并列鏈輪嚙 合不同結(jié)構(gòu)型式的鏈條聯(lián)軸器主要區(qū)別是采用不同的鏈條,常見的有雙排滾子鏈聯(lián)軸器、單排滾子鏈聯(lián)軸器、齒形鏈聯(lián)軸器、尼龍鏈聯(lián)軸器等。雙排滾子鏈聯(lián)軸器 性能優(yōu)于其他結(jié)構(gòu)型式的聯(lián)軸器,為國內(nèi)外廣泛采用,我國亦已制訂為國家標(biāo)準(zhǔn)。
可用于紡織、農(nóng)機(jī)、起重運(yùn)輸、工程、礦山、輕工、化工等機(jī)械的軸系傳動(dòng),適用于高溫、潮濕和多塵工況環(huán)境,不適用高速、有劇烈沖擊載荷和傳遞軸向力的場合,鏈條聯(lián)軸器應(yīng)在良好的潤滑并有防護(hù)罩的條件下工作。 

        gl型滾子鏈聯(lián)軸器具有鋼的硬度，滾子鏈聯(lián)軸器的優(yōu)良耐腐性和環(huán)保性能。gl型滾子鏈聯(lián)軸器超精密加工機(jī)床可以達(dá)到所需的精度，但由于超精密加工對(duì)滾子鏈聯(lián)軸器、導(dǎo)軌、主軸的特殊結(jié)構(gòu)，使該類機(jī)床不僅價(jià)格高昂，也有行程偏小、切削效率低、裝夾時(shí)間長等缺點(diǎn)，難以滿足尺寸較大工件的大批量生產(chǎn)需要。整體滾襯無接縫(etfe襯層厚2~5mm)，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氫化劑、有機(jī)化合物及其他所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)(耐腐性能與聚四氟乙烯相同)。

　　gl型滾子鏈聯(lián)軸器是解決高溫稀硫酸，氫氟酸，鹽酸和各種有機(jī)酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品，耐正負(fù)及真空，冷熱交替變換，襯層不受影響，可解決聚四氟乙烯內(nèi)襯板材設(shè)備的脫層問題高精度加工在定義上的一個(gè)特點(diǎn)是除了公差范圍以外，也同時(shí)考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時(shí)保持5μm的公差，加工相互配合的兩個(gè)零件時(shí)保持2μm的公差，或用小直徑的立銑刀在定位精度為0.3μm的機(jī)床上進(jìn)行加工等，都屬于高精密加工的范疇。也就是說，零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實(shí)現(xiàn)的難度。

型號(hào)	公稱轉(zhuǎn)矩tn  （n.m）	許用轉(zhuǎn)速(n) r/min	軸孔直徑 d	軸孔長度 l	鏈號(hào)	鏈條節(jié)距 p	齒數(shù) z	d	s	d1	重量 kg	許用位移量
												徑向y	軸向x	角向a
gl1	40	1400	16-20	38-52	06b	9.525	14	51.06	4.9	35	0.4	0.19	1.4	1°
gl2	63	1250	19-24	38-52	06b	9.525	16	57.08	4.9	38	0.7	0.19	1.4	1°
gl3	100	1000	20-25	38-62	08b	12.7	14	68.88	6.7	40	1.1	0.25	1.9	1°
gl4	160	1000	24-32	44-82	08b	12.7	16	76.91	6.7	50	1.8	0.25	1.9	1°
gl5	250	800	28-40	60-112	10a	15.875	16	94.46	9.2	60	3.2	0.32	2.3	1°
gl6	400	630	32-50	60-112	10a	15.875	20	116.57	9.2	70	5.0	0.32	2.3	1°
gl7	630	630	40-60	84-142	12a	19.05	18	127.78	10.9	85	7.4	0.38	2.8	1°
gl8	1000	500	45-70	84-142	16a	25.4	16	154.33	14.3	110	11	0.5	3.8	1°
gl9	1600	400	50-75	84-172	16a	25.4	20	186.50	14.3	120	20	0.5	3.8	1°
gl10	2500	315	60-90	107-172	20a	31.75	18	213.02	17.8	140	26	0.63	4.7	1°
gl11	4000	250	75-100	107-212	24a	38.1	16	231.49	21.5	160	39	0.76	5.7	1°
gl12	6300	250	85-120	132-212	28a	44.45	16	270.08	24.9	170	59	0.88	6.6	1°
gl13	10000	200	100-140	167-252	32a	50.8	18	340.80	28.6	200	86	1.0	7.6	1°
gl14	16000	200	120-160	167-302	32a	50.8	22	405.22	28.6	220	150	1.0	7.6	1°
gl15	25000	200	140-190	202-352	40a	63.5	20	466.25	35.5	280	234	1.27	9.5	1°