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xbd-l立式單級消防泵的產(chǎn)品簡介： 
　　xbd-l型單吸單級消防泵由電機(jī)和泵兩部分組成，泵和電機(jī)同軸，泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等部件組成。泵進(jìn)、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，裝卸極為方便，占地面積小。泵設(shè)有安裝底座，便于安裝，增加泵運(yùn)行的穩(wěn)定性。 
　　xbd-l立式單級消防泵主要特點(diǎn): 
　　1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀，其臥式結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小，其重心重合于泵腳中心，因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。  
　　2、泵吸入口和吐出口均水平方向，簡化了管路的連接。  
　　3、多級式可根據(jù)需要，吸入口和吐出口可安裝成同方向或90°180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。  
　　4、泵壓力可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，這是其他泵類所不具有的。  
　　5、泵轉(zhuǎn)子具有較小的繞度，運(yùn)行平穩(wěn)、振動小、噪聲低、使用壽命長。 
　　xbd-l立式單級消防泵產(chǎn)品用途 
　　xbd-l型消防泵主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水。也可適用于工業(yè)城市給排水，高層建筑增壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場合，代替了原is型。 
　　xbd-l立式單級消防泵結(jié)構(gòu)說明: 
　　xbd-l型單吸單級消防泵由電機(jī)和泵兩部分組成，泵和電機(jī)同軸，泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等部件組成。泵進(jìn)、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，裝卸極為方便，占地面積小。泵設(shè)有安裝底座，便于安裝，增加泵運(yùn)行的穩(wěn)定性。泵密封采用機(jī)械密封，具有密封可靠，無泄漏的特點(diǎn)。泵的軸向力由葉輪設(shè)平衡環(huán)來進(jìn)行平衡。泵的進(jìn)出口法蘭按1.6mpa壓力設(shè)計，管路配套方便。  
　　xbd-l型單吸多級分段式消防泵由電機(jī)的泵兩部分組成，電機(jī)為y型三相異步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時無需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、中輪。平衡鼓等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤滑軸承，上部為角接觸球軸承，泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔(dān)，其余小部分殘余軸下向力由角接觸球軸承來承受。進(jìn)水段、中段和出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊達(dá)到密封，用戶可根據(jù)需要選擇。 
　　xbd-l立式單級消防泵的安裝要求: 
　　1.安裝前檢查水泵的完好情況。  
　　2.泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。  
　　3.泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用jgd型減振器安裝的柔性連接。  
　　4.直接安裝可將泵安放基礎(chǔ)上墊高30~40毫米（準(zhǔn)備充填水泥漿之用），然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。  
　　5.安裝管路時，進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。  
　　6.水泵用于有吸程場合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。  
　　7.在進(jìn)口管路上最好裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3～4倍，以保證液體的自由暢通。  
　　8.為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn)、出口管路上各裝有一只調(diào)節(jié)閥及泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。  
　　9.進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。 
　　機(jī)組的起動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車: 
　　一、起動 
　　1.泵組用于 有吸程場合 ，即進(jìn)口為負(fù)壓時，應(yīng)先向管路中進(jìn)行灌水或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。（起動前嚴(yán)禁無進(jìn)水起動，必須先進(jìn)水，后起動） 
　　2.關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。 
　　3.用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應(yīng)起動，直到找出故障原因為止。 
　　4.試起動，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致，打開計旋塞。 
　　5.當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。 
　　二、運(yùn)轉(zhuǎn) 
　　1.泵組在運(yùn)時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作，嚴(yán)防大流量運(yùn)行。 
　　2.定時檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定電流。 
　　3.泵組的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。 
　　4.泵組在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)放松填料壓蓋，當(dāng)膨脹石墨或填料完全膨脹后再調(diào)整到合適的程度。  
　　5.易損件磨損過大應(yīng)及時更換。  
　　6.發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，立即停機(jī)檢查原因。  
　　三、停機(jī)  
　　1.關(guān)閉出水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。  
　　2.停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計旋塞。  
　　3.如有冬季寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。  
　　4.長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。