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原理介紹

天宇專用設備機械超微粉  碎設備屬新型第四代振動磨，是根據(jù)物料的不同特性，采用多項先進技術及運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在極短時間內達到理想的粉  碎效果。物料在粉  碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉  碎的同時達到精密混合（分散）的效果。經過調節(jié)加速等參數(shù)，可以實現(xiàn)以粉  碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標的作業(yè)。

天宇專用設備超微粉  碎機機采用了下列先進技術:

1、全密閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉  塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2、壓縮式微粉  碎技術：為提高粉  碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉  碎時間，提高了粉  碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉  碎效果和技術。

3、動態(tài)優(yōu)化技術：按物料的不同特性，在保證提高微粉  碎效率和效果的同時，進行最佳優(yōu)化適配的技術。

4、機電一體化技術：實現(xiàn)設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩(wěn)定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、全面自動化技術：具備單機多功能自動化（fmc柔性化），使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。

6、潔凈安  全化技術：天宇專用設備超微粉  碎機機系列嚴格按gmp標準設計制造，能夠滿足粉  體裝備的特殊要求。

天宇專用設備超微粉  碎機系列設備具有以下特征:

1、安  全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質為國際食品機械通用材質(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質)，避免砷、鎘、汞  、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛(wèi)生：內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔；粉  碎過程全密閉無粉  塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。

3、采用復合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡便：容量最佳適配、確保物料完全排出，操作和換料簡便。

6、維護方便：結構緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護方便。

7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉  塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生，可改善工作環(huán)境。

8、提高效率：100％粉  碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉  碎時間，提高粉  碎效率。

9、廣譜適應：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉  及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95％。同時適應干式和濕式粉  碎。濕式粉  碎時可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉  碎，可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉  碎溫度。低溫粉  碎，冷凍系統(tǒng)最低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。

天宇專用設備超微粉  碎機設備具有以下優(yōu)點:

1、改善成品品質：通過細胞級微粉  碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質穩(wěn)定可控。

2、提高成品檔次：通過細胞級微粉  碎，結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝，為中藥劑  型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。

3、降低生產成本：通過細胞級微粉  碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產工藝（減少用工和設備投入），達到降低生產成本的要求。

4、增加成品銷量：由于成品的質量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產品小巧精致、檔次高，利潤空間大而極具市場競爭力，銷量必定會增加。

5、成品附加值高：通過改善成品品質、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品極具市場競爭力和高附加值，有效地降低了對天宇專用設備機械細胞級微粉  碎技術、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資回收期。

天宇專用設備超微粉  碎機設備用途:

除應用在天然（保健）食品和化妝品外，還廣泛應用于建材（制備超細水渣、粉  煤灰等）、化工、冶金、環(huán)保（垃圾微粉  制磚等）、電子（槳料、石墨乳等）等與粉  體應用有關的各種行業(yè)。

天宇專用設備超微粉  碎機機與其他中藥粉  碎設備性能對照

中藥的超微粉  碎，當前主要指細胞級微粉  碎。動植物藥的主要藥效成份通常分布于細胞內與細胞間質，且以細胞內為主。當細胞破壁后其細胞內有效成份暴露出來，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。目前國內發(fā)展有球磨機、行星磨、轉子粉  碎、氣流粉  碎和振動粉  碎等技術與裝備。

球磨機物料適應性較廣泛、造價低，操作維修方便，設備可靠性好，但設備效率太低，對高韌性和纖維性物料粉  體加工不能勝任。

行星磨雖然生產效率高，但單機容量太小，且使用不便，所以采用不多。當前德國、日本對動植物藥的超微粉  碎均選用振動磨。但振動磨有一、

二、三代之分，只有第三代振動磨是高效超微粉  碎設備。它用于孢子結構的植物(粒徑僅10μm)如靈芝孢子粉  的破壁可在很短時間完成,其破壁率可達95％，對于任何中藥均可進行超微粉  碎。用于礦物藥粉  碎可達0.3微米。

氣流粉  碎機國際研究公認無法達到d50<3μm,該機只是微粉  碎設備，不屬超微粉  碎設備，且粉  碎纖維性、韌性中藥非常困難。尤其在粉  碎作業(yè)時存在相對高速氣流，將藥物的揮發(fā)份帶走，造成藥效損失，所以該機適合具有一定脆性的化學品微粉  碎，或礦物中藥的粉  碎，絕不適用于動植物中藥的超微粉  碎。

多種帶篩轉子粉  碎機存在料頭，無法保證全組份入藥，絕不可以用于中藥的微粉  碎，尤其是復方中藥的粉  碎。它適合于化工行業(yè)粉  碎作業(yè)。

選擇合理的粉  碎設備對中藥超微粉  碎是非常重要的。