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ppc氣箱式脈沖布袋除塵器由河北新達(dá)除塵生產(chǎn),該布袋除塵器是從美國富樂公司引進(jìn)具有八十年代先進(jìn)水平高效的布袋除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖清灰各類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠、噴吹脈沖清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應(yīng)用范圍。由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率，并延長了濾袋使用壽命，完全能滿足我國建材、電力、冶金、化工等行業(yè)粉  塵的治理的需要。

ppc氣箱式脈沖布袋除塵器產(chǎn)品共有33種規(guī)格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，除塵布袋長度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達(dá)99.9％以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標(biāo))本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計算溫度≤-25℃時，要設(shè)熱裝置。ppc氣箱式脈沖布袋除塵器的特點是：采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉  塵二次飛揚。所以ppc氣箱式脈沖袋式除塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3的氣體。本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎安  裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收塵系統(tǒng)

ppc氣箱式脈沖布袋除塵器由殼體、支架和脈沖清灰系統(tǒng)、灰斗、排灰裝置等部件組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入ppc氣箱式脈沖布袋除塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉  塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬除塵骨架的除塵布袋，粉  塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入除塵布袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管而排出。排出的凈空氣完全達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾效率達(dá)99.99％，ppc氣箱式脈沖布袋除塵器是目前國內(nèi)除塵效率最高的除塵設(shè)備。

ppc氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理

1、結(jié)構(gòu)

ppc型氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。

2、工作原理

過濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉  塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉  塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉  塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉  塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

粉  塵收集：經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉  塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

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