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電動(dòng)彎管機(jī)是將金屬管彎成一定角度或弧度的電動(dòng)工具。液壓彎管機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、使用安全、裝卸快速等優(yōu)點(diǎn)。彎曲圓弧光滑、清晰、變形小。使用方便、便于攜帶。電動(dòng)彎管機(jī)適合于廠礦、農(nóng)村、化工、制冷、建筑、電氣線路、管子安裝、是以上行業(yè)必備的常用工具

DWG-3B電動(dòng)液壓彎管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) DWG-3B
最大工作壓力 59Mpa
最大工作行程 320 mm
彎管角度 90≤a<180
曲率半徑 4D
液壓油牌號(hào) N15
DWG-3B電動(dòng)液壓彎管機(jī)管子外徑系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0
整機(jī)重量 130kg
DWG-3B電動(dòng)液壓彎管機(jī)外形尺寸 96×42×28cm

產(chǎn)品名稱

型號(hào)

彎管范圍

電動(dòng)液壓彎管機(jī)

DWG-2A

圓管21.3—60mm            壁厚 2.75-3.5

電動(dòng)液壓彎管機(jī)

DWG-3B

圓管21.3—88.5mm          壁厚2.75-4.0

電動(dòng)液壓彎管機(jī)

DWG-4D

圓管21.3—108mm           壁厚2.75-4.5

手動(dòng)液壓彎管機(jī)

SWG-2A

圓管21.3—60mm            壁厚 2.75-3.5

手動(dòng)液壓彎管機(jī)

SWG-3B

圓管21.3—88.5mm           壁厚2.75-4.0

手動(dòng)液壓彎管機(jī)

SWG-4D

圓管21.3—108mm           壁厚2.75-4.5
 
手動(dòng)彎管機(jī)

SWG-22B

圓管8——22mm               壁厚0.7-1.5

手動(dòng)彎管機(jī)

SWG-25

圓管10——25mm              壁厚2.25-2.75

多功能彎管機(jī)

DWQJ-G63

圓管19-63mm  方管20-50mm   壁厚 0.5-1.5

多功能彎管機(jī)

DWQJ-G76

圓管16-76mm  方管16-50mm   壁厚0.5-2

DWG-3B電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用方法
l、將電動(dòng)液壓彎管機(jī)開關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤(rùn)滑油脂。
2、根據(jù)所彎管材大小、選擇相應(yīng)的彎模、裝在活塞桿頂端、將兩個(gè)支承輪相應(yīng)的尺寸槽面向著彎模、特別注意支承輪應(yīng)放在翼板面邊的所相應(yīng)尺寸孔內(nèi)、“最大規(guī)格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對(duì)稱、造損壞模子及機(jī)件。
3、放好工件后將上翼板蓋上、先用快泵使彎模壓到工件件、再用慢泵將工件壓到所需角度、彎好后打開關(guān),工作活塞將自動(dòng)復(fù)位、翻開上翼板、將工件取出。

四、注意事項(xiàng)：1、電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足、如不足應(yīng)加滿。
2、工作前開關(guān)—定要關(guān)死；否則壓力打不上、并把加油螺塞擰松、以便油箱通氣.
3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合、否則工件會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛Ｗ訚q裂。
4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動(dòng)、如單面不動(dòng)應(yīng)停止操作。
5、電動(dòng)液壓彎管機(jī)平時(shí)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作、加油要清潔、—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾、油濾裝置要定期清洗
6、電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用15號(hào)機(jī)械油。

五、易損件
為方便用戶維修、將電動(dòng)液壓彎管機(jī)易損密封件放入備件袋中。

可能發(fā)生的故障及排除方法：

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

1、活塞桿伸出一定長(zhǎng)度后搖動(dòng)手柄、項(xiàng)桿一伸一縮。

加油螺塞未擰松

擰松加油螺塞

泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整

油中有垃圾、應(yīng)換干凈的機(jī)油、更換鋼球。

2、大、小泵活塞桿處滲油

密封圈損壞

將備件袋中密封圈換上

3、開關(guān)處滲油

開關(guān)內(nèi)壓圈太松

拆下限位螺釘和開關(guān)后、擰緊壓圈

4、頂桿頂出無力、 不能工作。

開關(guān)內(nèi)鋼球密封不好開關(guān)頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球

調(diào)換鋼球擰緊開關(guān)、如無鋼球、應(yīng)加鋼球。

5、頂桿頂端漏油

活塞桿頂端密封圈損壞

更換14×2.4 O型密封圈(自備)

6、大、小泵吸油不足

濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足

擰下12序號(hào)零件、用汽油清洗網(wǎng)體并加滿油。

7、模子安裝孔裂開

模子項(xiàng)出時(shí)有側(cè)向載荷
如：彎過的工件再彎時(shí)位置未放正

檢查兩個(gè)支承輪位置是否對(duì)稱、支承輪和工件貼合處涂油、放正第二次彎曲的位置。

8、拾泵也稱冒泵、回泵
 
出油閥鋼球不能正常復(fù)位

將作用桿(15）伸出、使柱塞泵上有壓力時(shí)、在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復(fù)位。