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6：密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

a：基本技術(shù)參數(shù)是否符合密煉機(jī)規(guī)定要求。

b：轉(zhuǎn)子軸承溫升應(yīng)≤40℃。

c：減速器軸承溫升應(yīng)≤40℃。

d：轉(zhuǎn)子，減速器軸承最高溫度≤80℃。

e：液壓系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。

f：轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈最高溫度≤85℃。

g：排膠溫度（實(shí)測(cè)）與傳感顯示（熱電偶）溫度值要一致，其差值為3-5℃。

7：密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封處不漏膠，不漏粉  ，允許有膠，油和粉  料混合體糊狀物漏出。

8：卸料門(mén)應(yīng)密封良好，不漏料。

9：密煉機(jī)電氣、液壓等控制系統(tǒng)應(yīng)動(dòng)作靈活、安  全、可靠。

10：密煉機(jī)溫控系統(tǒng)溫控效果能滿(mǎn)足煉膠工藝要求，排膠溫度應(yīng)在工藝條件允許范圍內(nèi)。

密煉機(jī)經(jīng)過(guò)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象后，經(jīng)有關(guān)方面同意，即可移交生產(chǎn)。?

發(fā)展方向

密煉機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)"利拿機(jī)"，全稱(chēng)叫做“密閉式煉膠機(jī)”，是在開(kāi)煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。1820年發(fā)明開(kāi)煉機(jī)以后，使橡膠工業(yè)發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變，但由于開(kāi)煉機(jī)存在許多缺點(diǎn)，比如勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，粉  塵大等，嚴(yán)重影響人的身體健康，于是人們開(kāi)始考慮能否把這一加工設(shè)備用一個(gè)罩子把它罩起來(lái)，就逐步發(fā)展成密煉機(jī)。因?yàn)樗�在密煉室里面工作，所以稱(chēng)作密閉式。由于開(kāi)煉機(jī)工作是敞開(kāi)的，故叫做開(kāi)放式煉膠機(jī)。一般介紹均認(rèn)為密煉機(jī)是banbury在1916年發(fā)明的，實(shí)際最早是由西德w&p公司的一名商業(yè)工程師（英國(guó)人）根據(jù)該公司的原型機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)的，由于其發(fā)展較快，產(chǎn)量也大應(yīng)用較廣，故人們一直認(rèn)為banbury密煉機(jī)是最早問(wèn)世的。

自從出現(xiàn)密煉機(jī)后，在混煉過(guò)程中顯示了比開(kāi)煉機(jī)具有的一系列優(yōu)點(diǎn)，如混煉時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，操作容易，較好地克服粉  塵飛揚(yáng)，減少配合劑  的損失，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等。由于它在很大程度上是憑經(jīng)驗(yàn)發(fā)展起來(lái)的，因而在發(fā)展早期曾出現(xiàn)過(guò)認(rèn)為塑煉效率低，不能用它來(lái)塑煉的說(shuō)法，但已經(jīng)為生產(chǎn)實(shí)踐所否定。因此，密煉機(jī)的出現(xiàn)是煉膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設(shè)備，并處于不斷發(fā)展完善中。據(jù)國(guó)外資料統(tǒng)計(jì)，在橡膠工業(yè)中有88％的膠料是由密煉機(jī)制造的，塑料、樹(shù)脂行業(yè)亦廣泛應(yīng)用密煉機(jī)�，F(xiàn)-在由于金屬粉  行業(yè)的不斷改進(jìn)，一部分也可用密煉機(jī)來(lái)混煉。