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隨著污染物排放總量控制的實(shí)施，國(guó)家對(duì)污染物排放限值提出了更高要求，如自2005年起新建的水泥廠，其生產(chǎn)設(shè)備排放的煙粉  塵濃度不能超過50mg/nm3和30mg/nm3，自2004年起新建的火電廠，煙塵排放濃度不能超過50mg/nm3。為了滿足這日趨嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，高效率的凈化設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。脈沖袋式除塵器是眾多除塵器中效率最高的設(shè)備，它能使煙粉  塵出口濃度降至10mg/nm3以下，所以在冶金、建材、化工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。目前一些火電廠鍋爐除塵也逐漸轉(zhuǎn)向采用袋式除塵器，一些上了靜電除塵器的廠家也將改造為袋式除塵器；同時(shí)垃圾焚燒、垃圾焚燒發(fā)電廠、燃煤工業(yè)鍋爐及水泥、瀝青混凝土拌和站均在廣泛使用袋式除塵器，所以脈沖袋式除塵器的應(yīng)用前景和發(fā)展形勢(shì)是非常好的。

脈沖袋式除塵器的選型標(biāo)準(zhǔn)：

1、噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

2、清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4mpa，有高壓噴吹，壓力高于0.4mpa。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

3、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

脈沖袋式除塵器一般被應(yīng)用在鋼鐵、冶煉、化工、發(fā)電、水泥等粉  塵污染嚴(yán)重的環(huán)境中，由于脈沖袋式除塵器的工作環(huán)境多數(shù)比較惡劣，如除塵器維護(hù)管理不到位會(huì)縮短除塵器的使用壽命，因此對(duì)脈沖袋式除塵器的維護(hù)就顯得十分重要，維護(hù)檢修是保證脈沖袋式除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮除塵器的作用，延長(zhǎng)除塵器使用壽命，搞好除塵工作的重要一環(huán)。脈沖袋式除塵器清灰的五種方式：

1. 機(jī)械振動(dòng)式清灰方式

利用機(jī)械裝置(包括手動(dòng)、電磁振動(dòng)和氣動(dòng))使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)頻率從每秒幾次到幾百次不等。

2. 振動(dòng)反吹并用式清灰方式

兼有振動(dòng)和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器，其振動(dòng)使塵餅松動(dòng)、逆氣流使粉  塵脫離。兩種方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其適用于細(xì)顆粒粘性粉  塵的過濾。此類袋式除塵的濾料選用，大體上與分室反吹式清灰方式的袋式除塵器相同。

3.分室反吹式清灰方式

采用分室結(jié)構(gòu)、閥門逐室切換、形成逆向氣流，迫使濾袋收縮或鼓脹而清灰。這種清灰方式也屬于低動(dòng)能型清灰，借助于袋式除塵器的工作壓力作為清灰動(dòng)力，在特殊場(chǎng)合下才另配反吹氣流動(dòng)力。

4.噴嘴反吹式清灰方式

利用高壓風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)作為反吹清灰動(dòng)力，通過移動(dòng)噴嘴依次對(duì)濾袋噴吹，形成強(qiáng)烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴嘴形式及其移動(dòng)軌跡可分為回轉(zhuǎn)反吹式、往復(fù)反吹式和氣環(huán)滑動(dòng)反吹式等三種。回轉(zhuǎn)反吹式和往復(fù)反吹式清灰方式的袋式除塵器采用帶框架的外濾扁袋形式，結(jié)構(gòu)緊湊。

5.脈沖噴吹式清灰方式

脈沖袋式除塵器以壓縮空氣為動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣而清灰，屬高動(dòng)能清灰類型。鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、導(dǎo)流裝置、濾袋總成、脈沖噴吹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。

1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、導(dǎo)流裝置：采用國(guó)際上最先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

3、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安  裝和更換方便，并能有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x2450mm、φ130x6000mm、φ160x6000mm三種，采用聚苯  硫醚針刺氈(進(jìn)口pps／pps504csl7，防水防油處理)。

4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。hgdm-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10s脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

5、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、hmc電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。

6、出灰系統(tǒng):由電振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器(空氣炮)確�；覊m具有好的流動(dòng)性。

7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉  層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)濾袋。

脈沖袋式除塵器適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉  塵。需要提醒用戶的是，在使用袋式除塵器的時(shí)候，不論是使用前還是使用后，對(duì)于設(shè)備的檢查是有一定的必要的，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，布袋除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，檢查時(shí)較謹(jǐn)慎和仔細(xì)，這也能保證設(shè)備的使用壽命。

售后需知：

1、我公司可代用戶成套風(fēng)機(jī),空壓機(jī)及過濾器。

2、信守合同,按時(shí)交貨。

3、為用戶及早投產(chǎn)使用，我公司可代用戶制作加工各種規(guī)格除塵器系統(tǒng)管件。

4、我公司可供應(yīng)除塵器所有易損件及配件。如電磁閥、脈沖閥、濾袋、骨架、文氏管、電控儀。

5、我廠是生產(chǎn)除塵設(shè)備的專業(yè)工廠，除本產(chǎn)品外還生產(chǎn)各種除塵設(shè)備和根據(jù)用戶要求制作各種非標(biāo)準(zhǔn)除塵凈化設(shè)備。

6、新達(dá)除塵環(huán)�？纱�用戶辦理鐵路、公路運(yùn)輸、運(yùn)貨上門。可代用戶設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)工程和安  裝調(diào)試業(yè)務(wù)。

7、我公司還能改制原dmc脈沖袋式除塵器攪龍清灰部分，改裝自動(dòng)回轉(zhuǎn)星形卸料器。

8、可提供濾袋，208布袋、729布袋、針刺呢布袋，三種供用戶選用。

9、我公司還能生產(chǎn)mc24—120ⅱ型工作平臺(tái)。

10、我公司還辦理各種工業(yè)除塵，消煙技術(shù)咨詢業(yè)務(wù)。