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2520不銹鋼焊條

h1cr18ni9ti焊絲1cr18ni9ti 說明：焊絲主要成分是18cr-9ni-ti，為不銹鋼mig焊絲，可全位置焊接。因含ti，耐腐蝕性佳，尤其是抗晶界腐蝕性能好。焊接作業(yè)性好，送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。用途：常用于食品機械、醫(yī)  療器械、紡織印染機械、壓力容器、石油化工等場合，如07cr19ni11ti(sus 321)。 焊絲化學(xué)成分(％) 項目 c mn si cr ni p s ti 保證值 ≤0.12 1.00~2.50 0.30~0.65 18.00~20.00 8.00~11.00 ≤0.030 ≤0.030 8×c-1.00 例值 0.046 1.81 0.41 19.47 9.57 0.024 0.011 0.55 參考電流（dc+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(a) 70-150 100-200 140-220 注意事項： 1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦ar+1~3％o2。 2.氣體流量：20~25l/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。er308焊絲/er308l不銹鋼焊絲

h00cr21ni10 y308l 578 42 18cr-8ni鋼用，焊接sus304l比mig308更耐腐蝕。

符合：yb/t 5092-2005 h08cr21ni10 siaws a5.9 er308

說明：er308是不銹鋼用mig、tig焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，焊縫抗裂性能良好。

用途：用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：％

c

si

mn

p

s

cr

ni

mo

cu

焊絲

≤0.08

0.30-0.65

1.00-2.50

≤0.030

≤0.030

19.50-22.00

9.00-11.00

≤0.75

≤0.75

一例

0.040

0.35

1.85

0.014

0.008

20.20

9.58

0.45

0.34

焊縫金屬射線探傷要求：ⅰ級

注意事項及操作要點：

1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。

2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。

3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，mig焊接的保護氣體建議采用ar+2％o2，保護氣體流量以20-25l/min為優(yōu)。tig焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99％以上，保護氣體流量以8-15l/min為宜。

4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。

5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定