我們焊機在修補行業(yè)上的介紹:
1、零件在修復(fù)過程中,始終處于常溫狀態(tài),不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,無熱變形,無裂紋,無退火,軟化現(xiàn)象,無斷裂的潛在影響。
2、修補精度高,可以達到激光焊的修過,方便靈活容易操作。
3、焊絲材質(zhì)對應(yīng)比較全,可以根據(jù)不同需焊補工件的材質(zhì)選用相對應(yīng)的焊絲,可以達到相對應(yīng)的效果。可以選用（0.2mm————1.6mm）粗細的焊絲。
4、結(jié)合強度高屬冶金結(jié)合,不產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,無硬點。
5、修補處機械性能高,通過選擇不同的修復(fù)材料可滿足不同性能的技術(shù)要求,即可以把不同性能的材料修復(fù)到同一種材質(zhì)的零件上,修復(fù)后的零件在硬度,耐磨,耐腐蝕等方面可超過新品。
產(chǎn)品簡介：
dhy200a型高精密補焊機（仿激光焊）主機采用德國公司生產(chǎn)的微束焊機主電源技術(shù),結(jié)合國際先進的數(shù)字脈沖控制逆變技術(shù),具有工作特性穩(wěn)定,焊接參數(shù)可精密控制,焊補熱量少,焊接強度極高的等特點被廣泛的應(yīng)用于模具、五金、鑄造、機械、零部件制造等行業(yè)的高精度缺陷修補及高質(zhì)量脈沖微束焊接。
特點：
1、極高的修補精度:由于本機的輸出電流,脈沖時間,間隔時間都可以得到精確的控制,因此可以根據(jù)不同的補焊要求來調(diào)節(jié)不同的補焊參數(shù),因此即使0.1mm以下的焊絲也可以得到完美的焊接,達到激光修補的精度。
2、極小的焊補沖擊：主機采用德國先進的電路技術(shù),使焊機的起弧電流、時間都比普通的氬焊降低數(shù)倍,克服了焊補過程中對工件的沖擊,即使沒有加工余量的工件加工面棱角等也可以進行修復(fù)。
3、極小的熱影響：由于焊補電流、時間得到精確的控制,因而輸入的能量可以得到精確的控制,確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件的的熔合不會有過多的能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降到最低,達到理想的修補冷焊效果。
4、極高的結(jié)合度：本機焊后的焊點融池深,結(jié)合強度高,可以達到氬焊和超越激光焊的效果,可以適用于各種加工方式,不會出現(xiàn)結(jié)合不牢固,脫落現(xiàn)象。
5、電源為igbt逆變電源,電弧挺度好,熔深大,焊縫成形美觀。
6、具備脈沖功能,可以精確控制熔池?zé)崃?特別適合薄板的焊接和模具修補。
7、使用氬氣等隋性氣體保護,保護效果好,電弧穩(wěn)定可配備hgt系列工作臺,實現(xiàn)自動焊接。
8、焊機電源具有垂直下降的特性,焊接電流穩(wěn)定。
9、 焊接電流、脈沖時間全部采用無級調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方便。
10、一機多能：本機將精密焊及高級氬焊兩種焊補功能完美的結(jié)合在一起。使焊補作業(yè)更簡便、快捷。
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