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市場普通凸輪彈簧機與神特無凸輪彈簧機對比

1.普通凸輪彈簧機做簡單的彈簧還行，無凸輪機器做復雜或者異形的彈簧更有優(yōu)勢。無凸輪彈簧機多軸，調(diào)試方便，國外大多數(shù)是用的無凸輪彈簧機，多軸和無凸輪都將是行業(yè)發(fā)展趨勢。

2.對于普通凸輪彈簧機來說，凸輪是彈簧機動力傳動系統(tǒng)上的一個配件，凸輪機對于調(diào)機的師傅技術(shù)要求很高，一般師傅需要三年的經(jīng)驗，可見調(diào)試的難度。而無凸輪彈簧機全部采用伺服電機獨立控制每一個工位，調(diào)試就方便快捷精準了很多，一般師傅很容易上手。

數(shù)控2毫米無凸輪線材加工彈簧機的技術(shù)參數(shù)：

加工材料線徑：0.2-2.0mm

最大送線指令值：10000.00mm

最小送線指令值：0.01mm

最大送線速度：120m/分鐘

最大送線長度：無限長

軸數(shù)：10軸

伺服電機輸出總功率：6.6kw(大功率)

輸出電壓：380v

電腦規(guī)格：臺灣多軸智能控制系統(tǒng) 奔騰工業(yè)電腦

工序儲存量：2000個以上

氣壓：5-6kg/cm

探針：3個

尺寸：1100*800*1550mm

機器重量：700kg

數(shù)控2毫米線材無凸輪彈簧加工設備神特st20-10無凸輪彈簧機功能及特點：

1、機器無凸輪，無搖臂，芯軸采用標準化設計安  裝簡單快速！大大縮短了刀架道具的調(diào)試安  裝時間，降低了調(diào)機的強度，進一步縮短產(chǎn)品的整體調(diào)試時間，降低了調(diào)試技術(shù)門檻。

2、擁有傳統(tǒng)的8工位機械之優(yōu)點并兼?zhèn)?組機械手，可以上下左右自由發(fā)揮，生產(chǎn)高難度的彈簧，更容易更快捷，更準確。

3、采用進口伺服進口精密行星減速機傳動、運行精度達到歐洲標準。

4、采用標準化的導軌設計，使每個手臂都能保持高精度高穩(wěn)定性，降低了設備的保養(yǎng)維護成本。

5、全新連桿調(diào)節(jié)設計，調(diào)試方便快捷。外導軌鋼性好，走位精確穩(wěn)定，無撞機和發(fā)熱！

6、控制系統(tǒng)高智能模塊，自動成像檢測及報警。

神特自動化設備六大服務優(yōu)勢：

十一年經(jīng)驗

終生技術(shù)支持

市場覆蓋國內(nèi)外

同行業(yè)高性價比

庫存量充足

專業(yè)品質(zhì)保證

選擇神特無凸輪彈簧機的六大優(yōu)勢：

質(zhì)量保證：

神特秉承每一個細節(jié)，把每一項做到精細，為您提供更好的品質(zhì)。

轉(zhuǎn)芯配置：

標準化設計，安  裝簡單快速，大大縮短了刀架刀具的調(diào)試安  裝時間。

系統(tǒng)配置：

高智能模塊控制系統(tǒng)，選用臺灣原裝品牌主板，自動成像檢測及報警功能，領先行業(yè)一步。自主研發(fā)的12軸、24軸電腦操作系統(tǒng)，中英文界面，操作簡單，方便易學。

機械配置：

機器無凸輪、無搖臂、并兼?zhèn)湟唤M自由手，體積小，運行速度靈敏，可以上下左右自由發(fā)揮，任意哪個手臂都可以安  裝，生產(chǎn)高難度彈簧時，更容易更快捷更精確。并且進一步縮短產(chǎn)品的整體調(diào)試時間，降低了調(diào)試技術(shù)門檻。

電機配置：

全部采用進口伺服電機，如安  川、松下等（可以選配品牌）

減速機配置：

選用進口（臺灣）精密行星減速機傳動，運行精度達到歐洲標準。保證電機精密度，避免電機遭受的沖擊保證低速與高速的產(chǎn)品一致。

運費設置及售后：

由供應商承擔運費，一年免費保修，終身維護�？擅赓M進行技術(shù)培訓及技術(shù)支持。