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水泥廠混泥土攪拌站設(shè)備上使用倉頂布袋除塵器生產(chǎn)廠家，1水泥行業(yè)袋除塵器的幾大特點1.1除塵效羋高袋除塵器是種效治理煙塵污染設(shè)備，在我國水泥工業(yè)幾十年發(fā)展歷程中起了重要的作用。它最大的優(yōu)點就是除塵效率高，可達99.99.粉  塵排放濃度可達3以下，甚至可達12，nm3這種近于零排放的結(jié)果是由袋除塵器過濾機理所決定的。隨著技術(shù)的發(fā)展，近年來濾料面覆膜過濾的應(yīng)用更加完善了袋除塵器效率的優(yōu)勢。在袋除塵器主機濾袋接口技術(shù)有了實破性進步。如過去采用綁扎或嫌栓固定方法，運行中不可避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響除塵效率。而新的方式是依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌人花板孔內(nèi)，者配合精度，密封性好，嚴格控制粉  塵外泄。

1.2入口允許含塵濃度高目前袋除塵器在適應(yīng)濃度粉  塵方面，能夠直接處理含塵濃度達1500以13的氣體，不需設(shè)前置旋風(fēng)等預(yù)除塵裝置，并可長期穩(wěn)定排放達標(biāo)。因此，水泥廠些物料回收系統(tǒng)改變原有級或多級收塵工藝為級收塵。這樣簡化了工藝降低了能耗甚至降低廠房高度。例如水泥廠煤粉  制備系統(tǒng)，采用濃度防爆型氣箱脈沖袋除塵器，省去了原系統(tǒng)中細粉  分離器。又如水泥磨，36押選粉  機系統(tǒng)使用大型脈沖袋除塵器，其人口濃度高達1200等等。這種高濃度，負壓操作的袋除塵器在國內(nèi)水泥行業(yè)數(shù)十條70020001生產(chǎn)線已經(jīng)成功應(yīng)用。

1.3設(shè)備的大型化發(fā)展趨勢目前，我國水泥廠上大改小，尤其新的大型干法生產(chǎn)線上，要求配備大型化的除塵設(shè)備。如北京昌平水泥廠排放低于50183，窯尾反吹大型袋除塵器處理風(fēng)量43外平頂山造，安  徽蕪湖朱家橋粉  磨站排放低于251的大型氣箱脈沖袋除塵器處理風(fēng)量45外合肥院造。還有都江堰拉法基水泥廠窯尾處理風(fēng)量500000，3。

等。袋除塵器的大型化以反吹式袋除塵器與脈沖袋除塵器為主，性能已達到國際水平。在鋼鐵行業(yè)中，袋除塵技術(shù)起步早進步快，如上鋼廠噸電爐處量風(fēng)量96700031排放濃度812，3，設(shè)備運行阻力低于12008.1999年在鞍鋼投人運行1.4處理超細粉  塵有毒害煙氣的理想萬噸，粉  塵排放量達1302萬噸，氧化硫排放童為2090萬噸世界十大污染城市中，我國就占有七個，為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，加強環(huán)保力度，實現(xiàn)污染物排放總量控制，控雙達標(biāo)，袋除塵器將承擔(dān)除塵除硫除害的使命。因為袋除塵器的過濾機理即用濾袋面粉  層作為再過濾層，對超細粉  塵氧化硫惡英等污染物的處理是最理想的除塵設(shè)備。1.5濾料的革命方興未艾濾料濾袋做為袋除塵器核心，其技術(shù)發(fā)展已有半個多世紀。過去，水泥工業(yè)袋除塵濾料選用主要有兩大類，常溫型與溫型。般磨機尾氣物料轉(zhuǎn)運破碎及通風(fēng)設(shè)備均采用常溫型120丈=材料為工業(yè)滌綸聚酯長短纖維。而水泥烘干機水泥回轉(zhuǎn)窯篦冷機等熱力設(shè)備則采用溫型為玻璃纖實際應(yīng)用中對煙氣粉  塵性能的認識，這種單純靠溫度來區(qū)分濾料的方式已不適應(yīng)。在水泥工業(yè)中，煙氣種類有含濕含酸  含堿  含爆炸性粉  塵，另外在機立窯煙氣，烘干機煙氣及生料粉  磨廢氣中，粘結(jié)性超細性磨啄性等特點也不可忽視。為此，因內(nèi)外研制，開發(fā)多種濾料如，人0.010叱居龍芳砜綸等為原料的中常溫濾料，以適應(yīng)不同揚塵點需要。水泥行業(yè)的濾料及過濾技術(shù)第次革命在九十年代初，即強調(diào)深層過濾轉(zhuǎn)化為面過濾。

雖然國家對此有要求，企業(yè)配套建設(shè)意愿非常強烈，但是真正上項目時卻遭遇重重阻力，相應(yīng)支持政策缺乏。并且，機組建成發(fā)電后雖然只并網(wǎng)不上網(wǎng)，仍然要按上網(wǎng)電量收取相應(yīng)管理費。

此外，生活垃圾、剩余污泥協(xié)同處置推進困難。水泥熟料窯協(xié)同處置生活垃圾、剩余污泥，技術(shù)上比較成熟。一條4000t/d熟料生產(chǎn)能力的生產(chǎn)線，每天可處置80％含水率污泥200～300t，處置生活垃圾200～300t。目前由于水泥行業(yè)產(chǎn)能總體過剩，多數(shù)水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型意愿強烈。然而，目前東北三省只有兩條協(xié)同處置剩余污泥的水泥熟料生產(chǎn)線，還沒有協(xié)同處置生活垃圾的生產(chǎn)線。

究其原因，在于建設(shè)生活垃圾或剩余污泥協(xié)同處置設(shè)施需要投入。一般來說，配套建設(shè)4000t/d水泥熟料生產(chǎn)線，設(shè)計處置可燃性生活垃圾200t/d能力的設(shè)施，需投入1億元左右。同時，日常運行也需要一定費用，每噸處置費用約150元，并需要保障原料有效、持續(xù)供給。各地目前在經(jīng)濟、環(huán)境政策方面均未給予支持，處置費用也距離處置成本有較大差距，使得這項工作無法有效推進。

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