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牙條超音頻淬火設備-牙條熱處理設備熱處理工藝：

將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮�，使表層的溫度升高，即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火、熱處理工藝。

牙條超音頻淬火設備-牙條熱處理設備的主要特點：

加熱快：最 快加熱速度不到1秒，(速度快慢可調節(jié)控制)

加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)

安  裝方便：連接電源，感應圈和進出水管即可使用；

體積小、重量輕、使用非常方便操作簡便：幾分鐘即可學會

啟動快：通水通電后即可啟動加熱

耗電少：比老式電子管高中頻設備節(jié)電70％左右，工件越小耗電量越小

效果好 ：加熱非常均勻(也可通過調節(jié)感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品

功率可調：無極調節(jié)輸出功率

保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護

售后服務：

1按企業(yè)標準，對產品整機免費保修一年，終身維護。。

2設備出故障24小時內到廠維修（48小時內解決不了問題提供備用機器），免費教會技術人員。

牙條調質淬火機 牙條超音頻淬火設備-------------------可淘汰老式的加熱方式，減少勞動力，提高生產效率，是用戶不錯的選擇.以45號材質為依據(jù)，淬火溫度800度，回火溫度280度。 每噸能耗 在330度左右。牙條淬火設備特點：高效，節(jié)能，環(huán)保。

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我公司超音頻淬火設備科技助力 工藝領先科學的流程設計、精湛的工藝水平、為產品質量提供了可靠的軟硬件保證。本設備適用于尺寸為m4-m60的牙條工件在線淬火處理。  牙條在線淬火處理（應用于美式牙條/英式牙條/不銹鋼牙條/銅牙條）特點：1.長工件不變形，不彎曲，生產過程穩(wěn)定2.一體化設計制造，自動上下料，在線發(fā)黑，在線檢測3.易溫度調控，使用紅外線測溫儀（客戶自選）4.淬火牙條直徑和長度可調，淬火范圍廣。