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om-g系列熔體泵適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量,主要應(yīng)用于聚合物擠出成型,如造粒、薄膜、管材、板材、片材等行業(yè),一般安裝于擠出機出口與機頭之間,也可以安裝于管路中用來輸送高粘度純凈物料�？捎糜趐a pb pc pe ps hips abs pp pet pva等聚合物物料,也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、 潤滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。

    om-g系列熔體泵屬于容積式齒輪泵,采用外嚙合圓柱齒輪（直齒,斜齒,人字齒）相對轉(zhuǎn)動來獲得精確的流體容積(cc/r)。精磨加工的配合表面和齒輪齒面,嚴格控制裝配間隙,可確保精確、穩(wěn)定的流量,并基本不受工藝條件的影響。特別適合輸送高粘度流體。
g 系列熔體齒輪泵主要結(jié)構(gòu)：
轉(zhuǎn)子：直齒或斜齒或人字齒圓柱齒輪
軸承：滑動軸承
泵體:
適用工況：
    ☆可以應(yīng)用于高溫（400℃）、高壓（40mpa）、高粘度（4,000,000cp）的工況；

g系列熔體泵的優(yōu)勢和特點：
    ☆顯著提高模頭壓力的穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品質(zhì)量；
    ☆可以實現(xiàn)流量的近線性輸出,易于控制；
    ☆增加擠出量,同時降低擠出機負載,節(jié)約能源,降低成本。
    ☆壓力流量無脈動；
    ☆高耐磨,壽命長；
    ☆加工精度高,結(jié)構(gòu)精密。

主要技術(shù)參數(shù)：
    輸出壓力：0～40mpa
    吸入壓力：真空（-0.05～-0.08mpa）～30mpa
    使用溫度: ≤400℃
    輸送介質(zhì)粘度：1～4000pa•s（1000～4,000,000cp）
    加熱方式：電加熱或熱媒加熱
    驅(qū)動裝置：電機+減速機+泵端萬向聯(lián)軸器
    流量調(diào)整：變頻調(diào)速
    安裝方式：可直接安裝于擠出機上,或熔體管路中

材料 轉(zhuǎn)子采用中碳合金鋼氮化處理或工/模具鋼及馬氏體不銹鋼整體淬火,耐磨性好(硬度≥60hrc),                                                             
 耐高溫（400℃）；滑動軸承采用工模具鋼整體淬火處理,耐溫、耐磨。

密封 一般采用填料密封或機械密封+填料密封。

驅(qū)動方式 變頻電機（伺服電機）+減速機+萬向聯(lián)軸器。

控制 壓力閉環(huán)控制（智能儀表+變頻器或伺服驅(qū)動器,plc+變頻器或伺服驅(qū)動器）,可隨意調(diào)至所需 流量。
加熱 1. 一般采用電加熱,可用電熱棒或電熱板加熱；
           2．熱媒加熱,可用導(dǎo)熱油或蒸汽加熱；

安裝 g系列熔體泵采用垂直安裝(上、下安裝)或水平安裝（左、右安裝）附圖1,可以直接安裝于擠出機      
上,也可以安裝于體管道中。