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由專業(yè)試壓泵廠家研發(fā)生產(chǎn)的試壓泵計算機控制系統(tǒng)、試壓泵控制系統(tǒng)可配合任何型號的試壓泵、試壓機進行各種壓力測試爆破試驗，可幫您的設備完成美國api認證ce認證及各種iso質量體系認證,可根據(jù)您的需要具體配置功能。在原本壓力自控、壓力遙控的基礎上，又研制、開發(fā)、生產(chǎn)了數(shù)控試壓泵、計算機控制試壓泵，它從根本上解決了普通試壓泵無法完成的高精度、數(shù)字自動化控制試壓過程。產(chǎn)品的外觀設計和自動模擬人工的四種操作過程是本產(chǎn)品的獨特之處，可以進行密封檢測，材質耐壓檢測，材質疲勞測試，和材料極限測試（爆破實驗）并且可以對材料進行梯度升壓，可以任意修改升壓速率。內(nèi)置時鐘可以針對某段壓力進行0—9999秒的時間設定，100次/秒的實時檢測使停泵壓力誤差達到了正負0。01mp每個壓力點。fs千分之一的壓力傳感器分辨率大大優(yōu)于現(xiàn)階段使用的普通壓力表可以顯示出被檢測材質內(nèi)微小的壓力變化（100mpa以上顯示0。1分辨率100mpa以下顯示0。01分辨率）預留的電磁閥或執(zhí)行器接口在接好電磁閥或執(zhí)行器后可以實現(xiàn)遠程瀉放功能點擊開打壓泵按鈕后自動執(zhí)行預置命令全程無須人工參與。預置的電腦接口可以與電腦進行連接配合專業(yè)試壓泵廠家自主研發(fā)的軟件可以直接在電腦操作界面對以上所有功能進行直接操作并且可以繪制曲線圖。進行打印，調(diào)取歷史記錄。

產(chǎn)品特點：

1、試壓泵數(shù)字化自動控制，設定壓力與控制壓力。

2、電動試壓泵使用無紙記錄儀記錄試壓全過程與存儲。

3、自動摸擬人工操作試驗過程，以四控制摸擬完成試驗。

4、sk-4d試壓泵具備有低壓流量、高壓流量的試壓形式。

5、sk-3d打壓泵具備大流量、高壓試壓形式。

6、sk-2d電動打壓泵具備高壓小流量試壓形式。

7、自動記錄升壓值，升壓曲線并存儲與打印歷史報表等功能。也可使用u盤導出試驗數(shù)據(jù)并可打印記錄結果。

8、數(shù)控試壓泵的控制精度比普通試壓泵提高了10倍。

9、獨特的外觀設計實現(xiàn)了人性化設計理念。體現(xiàn)出該系列試壓設備的唯一性。

本設備主體由計算機控制系統(tǒng)、液晶數(shù)控系統(tǒng)、電動試壓泵三部分組成。其中液晶數(shù)控系統(tǒng)與電動試壓泵脫離計算機控制系統(tǒng)后都可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力（顯示精度與控制精度和計算機系統(tǒng)一樣）不能進行數(shù)據(jù)運算與打印報表。

一、計算機控制系統(tǒng)主要包括：計算機控制機柜、電腦主機、顯示器、打印機、ups電源、適配器、配電盤接觸器若干、計算機控制試壓爆破軟件等。

二、液晶數(shù)控系統(tǒng)一套主要包括：液晶數(shù)控機柜、單片機控制系統(tǒng)、led液晶顯示屏或觸摸屏工業(yè)平板一塊、柱狀顯示儀表一套、變頻器一臺、滿量程千分之一或萬分之六或萬分之四傳感器一只、配電盤接觸器若干。

三、電動試壓泵（變頻電機）一臺、配1.6級或1級或0.4級或0.25級或0.1級指針式壓力表一只，高壓膠管１０米及易損配件一套。

◆ 安  全保護

試壓泵超壓保護裝置；被試管路卸壓安  全保護；系統(tǒng)限壓安  全保護。

3、 設備的功能及技術要求

a） 靜壓試驗；（最大試驗壓力40mpa）；

b） 爆破試驗；（最大試驗壓力40mpa）；

c） 壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機程序控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫�！�、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等；

d） 卸壓安  全保護；遠程靠電磁閥，不須遠程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓；

e） 試驗程序及參數(shù)預輸入功能，試驗程序可通過輸入相應零件圖號即可自動跳出該圖號零件試驗參數(shù)及試驗工藝程序，按照零件設定典型的試驗程序有：

Ø 恒速升壓直至爆破；

Ø 恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；

Ø 恒速升壓—保壓—泄壓

Ø 恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；

Ø 多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破；

f）試驗過程中，可選擇進行壓力補償；試驗過程中，當未選擇進行壓力補償時，保壓時間過后，如果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定范圍（范圍能夠設置），這時伴隨若干蜂鳴聲，就會跳出對話框有：①繼續(xù)試驗；②壓力補償；③卸壓，三個選項供試驗者選擇。

g）軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

h）實現(xiàn)計算機控制功能，可以自動充水排氣、保壓，能達到以下功能：

Ø2000l的容器在10分鐘內(nèi)能沖水完畢；

Ø試驗過程中升壓速率按以下規(guī)定：當產(chǎn)品的容積為100l時，從1mpa到5mpa的升壓過程一般為30s左右；當產(chǎn)品的容積為1500l時，從1mpa到5mpa的升壓過程一般為3分鐘以內(nèi)。試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與office辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設定。