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皮帶機(jī)緩沖滑槽 輸送機(jī)緩沖床 落料緩沖床

ok-hcc型緩沖床用途：

緩沖床主要用于替代緩沖托輥，緩沖床由緩沖條組成，而緩沖條主要應(yīng)用優(yōu)良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時的沖擊力，大大降低了物料下落時對輸送帶的沖擊，真正的改善了落料點的受力狀況。

輸送帶緩沖床使用優(yōu)點

1. 緩沖條和輸送帶的面接觸有效防止了對輸送帶的損傷

2. 輸送帶在落料口受力均勻 , 大大降低了日常的修補(bǔ)和維護(hù)費用

3. 有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏

4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到最低

5. 聚乙烯層表面的弧形設(shè)計 , 保證了輸送帶運行的順滑流暢

6. 超高彈性特種橡膠層能夠最大限度地吸收物料沖擊力

7. 緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接 , 緊湊牢固

8. 底層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得拆裝變得方便快捷

緩沖床各方面的優(yōu)勢決定了它必然是傳統(tǒng)托輥支承以后的發(fā)展趨勢。

緩沖床相對于以往的緩沖托輥支撐有明顯的優(yōu)勢：

首先，緩沖托輥的支承力差且不均勻，不能很好的吸收物料下落時強(qiáng)大的沖擊力，易砸壞支承輥，造成皮帶縱向撕裂隱患。緩沖床上面的緩沖條貫穿皮帶機(jī)受力點，化解沖擊力的同時提供均勻的支承力。緩沖托輥支承架頻繁受物料沖擊易變性，支承輥直立的支架做易刮傷或撕裂皮帶。而緩沖床無運動零部件，整體性強(qiáng)。緩沖床緩沖條排列緊湊實現(xiàn)了與輸送帶以面與面的形式接觸，可以杜  絕卡料的問題。以往落料口使用緩沖托輥，兩托輥之間皮帶易下垂，使落料口區(qū)間呈波浪形，是落料口密封性不好，造成物料散料。緩沖床和導(dǎo)料槽結(jié)合使用可以完美解決上述問題。緩沖托輥表層無彈性，長時間運行表面易粘附物料，磨損皮帶，嚴(yán)重會造成皮帶跑偏。支承托輥長期受到?jīng)_擊，軸承和密封易失效，造成軸體轉(zhuǎn)動不靈活，磨損皮帶表面。緩沖床無軸承等零部件，減少了保養(yǎng)和使用成本。

終上所述，緩沖床是吸收沖擊力，防止皮帶撕裂及防止物料散料的最佳解決方案。