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斗式提升機(jī)是應(yīng)用廣泛的一種垂直提升設(shè)備，它被用來提升各種物料，如：爐渣、礦石、煤、水泥熟料等。ne系列是本公司引進(jìn)國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品。

二、本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、提升范圍廣。斗式提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性及塊度的要求較少。不僅可以提升粉  狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料及溫度≤250℃。

2、輸送能力大。該系列的斗式提升機(jī)具有ne15-ne800多種規(guī)格。提升量范圍為10-800m3/h。

3、驅(qū)動(dòng)能耗低。這類提升機(jī)采取流入喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速中等，提升量大。物料提升時(shí)，幾乎無回料現(xiàn)象，因此驅(qū)動(dòng)能耗低，理論計(jì)算軸功率比環(huán)鏈提升機(jī)節(jié)約25％-35％。

4、使用壽命長(zhǎng)。提升機(jī)的喂料采取流入式，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機(jī)的設(shè)計(jì)保證物料在喂料、提升和卸料中不會(huì)撤落，這就減輕了磨損，輸送鏈采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨鏈條，延長(zhǎng)了鏈條和鏈斗的使用壽命。根據(jù)國內(nèi)外同類產(chǎn)品在生產(chǎn)中長(zhǎng)期的實(shí)踐表明，輸送鏈?zhǔn)褂脡勖�超過5年。

5、提升高度高。該系列提升機(jī)鏈速中等，運(yùn)行平穩(wěn)，且采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨鏈條，因此可達(dá)較高的提升高度（高達(dá)40-50m）。

6、密封性好，環(huán)境污染少。

7、運(yùn)行可靠性好。先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無故障時(shí)間超過3萬小時(shí)。

8、操作、維修方便，易損件少。

9、機(jī)械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機(jī)相比，這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較小。

10、結(jié)構(gòu)精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊、焊接、機(jī)殼剛性好，外觀漂亮。

三、提升機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

ne系列提升機(jī)的技術(shù)參數(shù)見表1：

型號(hào)

提升量

料  斗

運(yùn)行部

件重量

(kg/m)

物料最大塊度（mm）

m3/h

容積

升

斗距

mm

斗速

m/min

占百分比％

10

25

50

75

100

ne15

15

2.5

203.2

29.8

28

65

50

40

30

25

ne30

32

7.8

304.8

30.1

35

90

75

58

47

40

ne50

60

14.7

304.8

30.1

64

90

75

58

47

40

ne100

110

35

400

31

89

130

105

80

65

55

ne150

170

52.2

400

31

112

130

105

80

65

55

ne200

210

84.6

500

30

134

170

135

100

85

70

ne300

320

127.5

500

30

188

170

135

100

85

70

ne400

380

182.5

600

30

205

205

165

125

105

90

ne500

470

260.9

700

30

223

240

190

145

120

100

ne600

600

300.2

700

30

274

240

190

145

120

100

ne800

800

501.8

800

30

313

275

220

165

135

110

注：料斗填充系數(shù)按0.7計(jì)算

四、提升機(jī)的結(jié)構(gòu)：

ne系列提升機(jī)由運(yùn)行部件、驅(qū)動(dòng)裝置（慢轉(zhuǎn)裝置）、上部裝置、中部機(jī)殼、下部裝置組成。

運(yùn)行部件----由料斗和套筒滾子鏈條組成，（除ne15和ne30外，一般采取雙排鏈。）

驅(qū)動(dòng)裝置——采取y系列電動(dòng)機(jī)，通過液力偶合器、減速器和鏈傳動(dòng)減速器等驅(qū)動(dòng)、（電控開關(guān)用戶自定）。驅(qū)動(dòng)裝置整體安  裝在驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上，在驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上還裝有檢修架、欄桿等。

慢轉(zhuǎn)裝置——采取減速電機(jī)，通過離合器、與減速器和鏈傳動(dòng)減速裝置等聯(lián)動(dòng)，一般在設(shè)備檢修時(shí)使用，該裝置屬用戶選配裝置。

驅(qū)動(dòng)裝置分左裝和右裝兩種：

左裝：面對(duì)喂料口，驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力在機(jī)殼左側(cè)。

右裝：面對(duì)喂料口，驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力在機(jī)殼右側(cè)。

上部裝置——安  裝有上鏈輪、主軸、卸料口、逆止器等，卸料口裝有防回料板。

中間節(jié)——中間節(jié)分別有：首節(jié)中間節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)、帶檢視門中間節(jié)、非標(biāo)中間節(jié)。

下部裝置——安  裝有下鏈輪、尾軸和張緊裝置等，（料位開關(guān)、速度開關(guān)用戶自定）。

五、提升機(jī)的樣式：僅供參考

六、提升機(jī)的安  裝說明：

ne系列提升機(jī)為垂直式，其基礎(chǔ)承受著提升機(jī)的全部重量，故安  裝前必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。

ne系列提升機(jī)分苦干部件出廠，由用戶現(xiàn)場(chǎng)安  裝。通常按下列次序安  裝。

1、首先在基礎(chǔ)上安  裝地腳螺栓，再安  裝下部裝置，將其在基礎(chǔ)上的相對(duì)位置校準(zhǔn)，使機(jī)殼的基準(zhǔn)面（上法蘭面）處于水平面內(nèi)，然后將其暫時(shí)緊固在基礎(chǔ)上。

2、在下部裝置上逐一安  裝中部機(jī)殼，一般情況下帶檢視門中間節(jié)安  裝在第一節(jié)中部機(jī)殼的位置上，首節(jié)中間節(jié)務(wù)必與上部裝置連接（注意首節(jié)中間節(jié)支撐方向）。部分中節(jié)內(nèi)腔焊接有防鏈條跑偏導(dǎo)軌，此類中間節(jié)按每10m左右高度配置一節(jié)發(fā)貨，安  裝時(shí)，也大致按10m左右高一節(jié)配置。

3、中部機(jī)殼安  裝完畢校準(zhǔn)后，安  裝上部裝置。在一般情況下，應(yīng)在上部和中部位置安  裝支撐裝置，以防止機(jī)殼向側(cè)面偏移，支撐裝置應(yīng)可靠地固定在附近建筑物上，并能允許提升機(jī)在垂直方向上可自由伸縮。在各聯(lián)接法蘭處，應(yīng)墊粗帆布或編制的石棉帶和石棉繩，以防止灰塵外揚(yáng)。

4、在上部裝置處安  裝驅(qū)動(dòng)平臺(tái)，首先把三片平臺(tái)用螺栓連接成整體，再把整體平臺(tái)和8根支撐槽鋼用螺栓連接或焊接在上部機(jī)殼上。再在整體平臺(tái)上焊接維修架及分片欄桿。然后安  裝動(dòng)力、傳動(dòng)鏈和鏈輪罩。鏈傳動(dòng)調(diào)整完畢后，再用螺栓固定。注意！！應(yīng)把驅(qū)動(dòng)底座和驅(qū)動(dòng)平臺(tái)焊接在一起。

5、安  裝運(yùn)行部件。首先把尾軸吊到最高位置，再安  裝鏈條和料斗。

6、最后安  裝左（右）頭罩。設(shè)置電器過載保護(hù)裝置、電氣保護(hù)開關(guān)，將輸電線接裝在提升機(jī)的電機(jī)上。

七、提升機(jī)安  裝的基本要求：

本機(jī)的基礎(chǔ)必須堅(jiān)固，各相對(duì)位置應(yīng)正確，下部裝置支承面應(yīng)處于水平位置。連接各機(jī)殼的法蘭必須整齊，不得有明顯的錯(cuò)位，本機(jī)的中心線應(yīng)力求在同一鉛垂線上，其垂直偏差1/1000，總高的累積偏差不超過規(guī)定。

八、提升機(jī)無負(fù)荷試車應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運(yùn)行情況，運(yùn)轉(zhuǎn)部份不得與其它固定部分發(fā)生碰撞及卡住現(xiàn)象。兩根鏈條運(yùn)行應(yīng)一致，料斗不允許歪斜。

2、各軸承的油溫是否正常，（運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)后，溫升不大于60º）潤滑密封是否良好。

3、減速器有無過激響聲，有無滲油，聯(lián)軸器是否安  全可靠，電氣控制是否正常�？蛰d功率應(yīng)不超過額定功率35％。

4、仔細(xì)觀察逆止裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否可靠地相脫離嚙合。

5、所有的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，停車后應(yīng)特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的堅(jiān)固情況。

6、在無負(fù)荷試車結(jié)束并認(rèn)為滿意后，應(yīng)進(jìn)行為時(shí)16小時(shí)的負(fù)載試車；即在原設(shè)計(jì)的提升量及提升物料的條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

九、提升機(jī)負(fù)荷試車注意事項(xiàng)：

1、負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計(jì)的輸送量及所擬輸送物送條件下進(jìn)行，首先觀察驅(qū)動(dòng)裝置的工作情況，電動(dòng)機(jī)在負(fù)荷情況下電流是否超過額定值，電氣控制是否正常及減速機(jī)的噪音特征等。

2、上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運(yùn)行速度是否同步，料斗是否符合要求。

3、在均勻喂料的情況下，注意物料的供給特征，提升機(jī)下部不得發(fā)生材料的積塞現(xiàn)象。

4、觀察輸送物料在料斗內(nèi)填充程度如何，是否有單面裝載現(xiàn)象，測(cè)定輸送量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5、應(yīng)多次停止提升機(jī)的運(yùn)行，以檢查逆止裝置的作用，它應(yīng)保證提升機(jī)突然停車時(shí)運(yùn)行部件沒有顯著的反向行程。

消除了負(fù)荷試車的所有缺陷，并認(rèn)為滿意后才能移交生產(chǎn)。

十、提升機(jī)使用維護(hù)事項(xiàng)：

1、本機(jī)在工作過程中應(yīng)有固定操作人員，操作人員必須具有一般技術(shù)知識(shí)，并應(yīng)熟悉本機(jī)性能。

2、本機(jī)的選用（輸送物料特性、工作條件、輸送量等）應(yīng)嚴(yán)格遵守說明書的一切規(guī)定。

3、使用單位對(duì)本機(jī)應(yīng)訂立設(shè)備維修和安  全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守并認(rèn)真做好交接班，當(dāng)班時(shí)認(rèn)真檢查各部件工作情況。

4、向本機(jī)的喂料應(yīng)均勻，不宜過多，以免使下部被物料堵塞。

5、本機(jī)在工作時(shí)，所有檢視門必須全部關(guān)閉，并應(yīng)在上部、下部及經(jīng)常打開的檢視門處應(yīng)安  裝照明設(shè)備，工作過程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，消除故障，但當(dāng)故障程度對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)無多大影響時(shí)，應(yīng)作記錄待檢修時(shí)消除。

6、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部件工作情況，但絕對(duì)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)本機(jī)的運(yùn)行部件進(jìn)行清掃和修理。

7、下部裝配的張緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保證鏈條具有相當(dāng)?shù)墓ぷ鲝埩�。操作人員應(yīng)經(jīng)常注意料斗、鏈條的工作情況，個(gè)別料斗損壞應(yīng)拆除、更換。

8、本機(jī)須在空載下起動(dòng)，停車前不喂料，待卸料完畢后再停車。

9、本機(jī)除在工作過程中保持正常潤滑（其潤滑部位、方法、時(shí)間參考下表5）及拆換個(gè)別損壞零件外，檢修時(shí)必須清除在使用中記錄的缺陷，拆換損壞零部件，及更換潤滑油等。

10、使用單位可根據(jù)本機(jī)條件規(guī)定檢修周期。

11、提升機(jī)在使用一定周期（一般15-20天）后，應(yīng)打開下部檢修門，清理掉積料，以免物料積塞。