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      鍛造氧化皮清洗機(jī)提供了適用于鍛造氧化皮的清洗，其工作原理是通過利用傳送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的傳送，利用噴頭對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴灑，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、減少人工成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高資源回收利用率的目的。

      下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對(duì)鍛造氧化皮清洗機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      鍛造氧化皮清洗機(jī)包含有機(jī)體底座，機(jī)體底座上方設(shè)有清洗機(jī)體，清洗機(jī)體的前后開設(shè)有導(dǎo)向槽，清洗機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，與傳送機(jī)構(gòu)行進(jìn)方向相垂直的方向上均設(shè)有數(shù)個(gè)清洗噴頭，傳送機(jī)構(gòu)行進(jìn)方向上的其中一端設(shè)有收納槽。

      鍛造氧化皮清洗機(jī)通過利用傳送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的傳送，利用噴頭對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴灑，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，保證了清洗的質(zhì)量，提高了清洗效率，減少了人工成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

      值得注意的是，傳送機(jī)構(gòu)包含有傳送鏈條和一對(duì)驅(qū)動(dòng)軸，所述傳送鏈條套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上。

      值得注意的是，清洗噴頭通過橫梁固定連接在清洗機(jī)體上，橫梁上設(shè)有滑槽，清洗噴頭可沿著滑槽進(jìn)行移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了噴頭的可調(diào)節(jié)性，便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗。

      值得注意的是，與收納槽相臨近的驅(qū)動(dòng)軸上連接有電機(jī)，傳送機(jī)構(gòu)的左側(cè)、右側(cè)、上部以及下部均設(shè)有數(shù)個(gè)清洗噴頭。利用電機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，通過傳送機(jī)構(gòu)的左側(cè)、右側(cè)、上部以及下部均設(shè)有數(shù)個(gè)清洗噴頭實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品的全方位清洗，提升了清洗效率，也保證了清洗質(zhì)量。

      值得注意的是，機(jī)體底座的頂部設(shè)有廢液收集槽，機(jī)體底座的一側(cè)設(shè)有磁性分離器，廢液收集槽與磁性分離器相適配。利用磁性分離器和廢液收集槽實(shí)現(xiàn)了清洗液的循環(huán)利用，避免廢料對(duì)產(chǎn)品造成損傷，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

      在實(shí)際的使用過程中，根據(jù)需要清洗的產(chǎn)品的相關(guān)參數(shù)調(diào)節(jié)清洗噴頭在橫梁上的滑槽處的位置，將產(chǎn)品放置在傳動(dòng)鏈條上，通過電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使傳動(dòng)鏈條進(jìn)行傳動(dòng)，在產(chǎn)品的移動(dòng)過程中，位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)左側(cè)、右側(cè)、上部以及下部的清洗噴頭對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖刷，將產(chǎn)品表面的氧化皮沖落，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品通過收納槽進(jìn)入下一道工序中，而氧化皮則通過廢液一起進(jìn)入到廢液收集槽中，由于磁性分離器用于切屑油或沖刷液的凈化，因此利用磁性分離器可以將廢液的中的氧化皮去除，使沖刷夜保持干凈，使得廢液則被重新利用，增加了廢液

的利用率，減輕了生產(chǎn)成本。

      以上所述的僅是鍛造氧化皮清洗機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離鍛造氧化皮清洗機(jī)創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于鍛造氧化皮清洗機(jī)的保護(hù)范圍。