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對褐煤進行干燥，需要一臺質量上乘高效節(jié)能的褐煤烘干機來完成，那么這個干燥過程需要經過四個工作區(qū)的運作。第一、導料區(qū)，濕褐煤進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，褐煤在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)。第二、清理區(qū)，濕褐煤在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的褐煤。在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率。第三、傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，褐煤在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區(qū)。第四、出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

因為褐煤本身就具有高濕、高粘結的特性，在褐煤烘干機干燥的過程中，濕褐煤經過由帶式輸送機進入褐煤打散設備，經過快速打散的塊狀褐煤進入呈負壓的褐煤烘干機。這樣一來，褐煤烘干機就完成了所有的烘干任務了，褐煤的烘干任務到此結束，可進行下一階段的處理了。