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布袋除塵器的除塵效率最高,并且還能有效捕集對人體危害最大的5微米以下的超細的微小顆粒。布袋除塵器的除塵效率最高，并且還能有效捕集對人體危害最大的5微米以下的超細的微小顆粒。

1.定時記錄布袋除塵器進出口壓差、除塵器前壓力、入口氣體溫度、主要電機的電壓和電流等各項參數(shù)。

2.若除塵系統(tǒng)設有氣體流量儀表,應定時幾率處理氣體流量。若未設氣體流量儀表,可根據(jù)上述幾率的各參數(shù)判斷流量變化與否,進而判斷系統(tǒng)運行是否正常。

3.當除塵器進出口壓差與正常設定值相差很大時,應查找原因,及時排除可能的故障情況下,若壓差顯著高于設計值,說明清灰周期過長,應調整其周期;反之,則應將清灰周期調長些。

4.對于定時清灰控制的布袋除塵器,應經常檢查除塵器進出口壓差。在沒有什么故障情況下,若壓差顯著高于設計值,說明請回周期過廠,應調整周期;反之,則應將清灰周期調長些。

5.當除塵器入口氣體溫度超過蛇精值時,應立即打開緊急冷風閥混入冷風或停止系統(tǒng)工作,以防止因超過濾料的耐熱限度而燒壞濾袋;在夕陽反情況下,應注意防止溫度低于露點溫度而導致水分在除塵器內凝結,防止水蒸汽冷凝對濾袋造成“糊袋”是確保布袋除塵器正常運行的條件之一,通常要求進入布袋除塵器的煙氣溫度應高于煙氣露點溫度以上。

6.運行過程中應盡量減少漏入系統(tǒng)的空氣量,消除濾料的靜電效應,防止可燃氣體可能引起的燃燒或爆炸。

7.經常檢查煙塵排放情況.若除塵系統(tǒng)設有含塵濃度檢測儀表或漏袋檢測儀表,應按時檢測并做好記錄。若未設檢測儀表,則應按時觀察排氣顏色,并據(jù)此判斷是否出現(xiàn)漏袋等故障,并及時消除。

8.經常檢查清灰機構、各種閥門和各運動件的工作情況,按要求及時注油或做必要的保養(yǎng)。

9.對與定時卸灰的除塵器,要按時排出灰斗積存的灰塵。對于脈沖型等需用壓縮空氣的布袋除塵器,需定時排放貯存罐、分濾器、分水過濾器中的油和水。

10.設備停止使用或停機檢修時,布袋除塵器至少仍繼續(xù)運行5-10min后停機,以便將系統(tǒng)內的煙氣及粉  塵全部排出（或按設備運行規(guī)程執(zhí)行）,防止對設備的腐蝕和確保檢修人員的安  全。

11.布袋除塵器停機后,在無引風情況下仍應開動噴吹清灰機構,連續(xù)噴吹一段時間,使黏結在濾袋表面的粉  塵盡可能抖落,以防止濾袋賭賽,又便于檢查漏袋情況或停機封存。

12.在啟動前或停機大修時,應注意花板連接處氣密性濾袋變形破損情況及反吹清灰系統(tǒng),若濾袋表面的粉  塵盡可能抖落,以防止濾袋賭賽,又便于檢查濾袋情況或停機封存。

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