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本機(jī)特點(diǎn)：

1.本機(jī)采用雙吊鉤吊掛形式，一外一內(nèi)。在清理室內(nèi)吊鉤吊掛工件接受拋丸清理時(shí)，外部吊鉤可人工卸下清理好的工件并掛上待清理的工件，當(dāng)清理室內(nèi)工件被清理完畢后，清理室內(nèi)吊鉤沿軌道走到一邊，而外部已裝好工件的吊鉤便沿軌道進(jìn)入清理室，這樣便優(yōu)化了時(shí)間，如此循環(huán)，大大提升了生產(chǎn)效率。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，清理質(zhì)量好，工作安  全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2.本機(jī)采用了無(wú)地坑結(jié)構(gòu)，安  裝方便，減少了投資費(fèi)用。

3.本機(jī)配置2臺(tái)拋丸器，成一傾斜角度布置于設(shè)備一側(cè)上、下部。

4.本機(jī)加工范圍：本機(jī)適用于多品種中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的清理或強(qiáng)化，尤其對(duì)怕碰撞的細(xì)長(zhǎng)薄壁件表面清理或強(qiáng)化更為適宜。

5.本機(jī)配有變頻系統(tǒng)，可進(jìn)行無(wú)級(jí)變頻調(diào)控，以調(diào)節(jié)拋丸器的拋丸速度，保證產(chǎn)品在拋丸過(guò)程中不變形。

拋丸加工處理流程：

首先將工件通過(guò)吊具吊掛在吊鉤上，吊鉤沿軌道運(yùn)行帶工件進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)，吊具帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)接受側(cè)面拋丸器對(duì)工件進(jìn)行的拋丸清理。拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸均勻地拋到工件表面，除去銹層、氧化皮。拋射后的彈丸，經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)送到提升機(jī)中，通過(guò)風(fēng)選分離器后，分離器將彈丸中的粉  塵及微小粒雜物分離出去。干凈的彈丸分別送至2個(gè)拋丸器中，經(jīng)過(guò)拋丸器加速后拋射到工件表面上。

二、 操作流程

1.吊鉤在室外裝好工件；

2.吊鉤開(kāi)入室內(nèi)后，運(yùn)行停止；

3.大門(mén)關(guān)閉，吊鉤自轉(zhuǎn)開(kāi)始；

4.除塵系統(tǒng)開(kāi)啟；

5.根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)變頻系統(tǒng)

6.設(shè)定拋丸時(shí)間

7.拋丸器開(kāi)啟；

8.供料系統(tǒng)開(kāi)啟；

9.提升機(jī)和風(fēng)選螺旋開(kāi)啟；

10.螺旋輸送機(jī)開(kāi)啟；

11.清理完畢；

12供料系統(tǒng)停止；

13.拋丸器停止；

14.吊鉤自轉(zhuǎn)停止；

15.螺旋輸送機(jī)停止；

16.提升機(jī)停止；

17.大門(mén)打開(kāi)，吊鉤開(kāi)出室外卸件；

18.除塵系統(tǒng)停止（如繼續(xù)清理可不停）。