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節(jié)能球磨機(jī)適用于粉  磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

適用范圍:

節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉  碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸  鹽  制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉  磨。

設(shè)備優(yōu)點：

1、與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，應(yīng)用該技術(shù)的節(jié)能球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低18 - 25％，節(jié)約潤滑油70％，節(jié)約冷卻水90％，綜合節(jié)能 20％ 以上。

2、正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護(hù)費用，省工省時。

3、主軸承潤滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染。

4、使用該產(chǎn)品不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，不改變磨機(jī)的裝配尺寸及安  裝尺寸，既適用現(xiàn)有磨機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造，也適用制造新磨機(jī)。

工作原理：

本節(jié)能球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型節(jié)能球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉  狀物通過卸料箅板排出，完成粉  磨作業(yè)。

結(jié)構(gòu)特點

節(jié)能球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠結(jié)構(gòu)。

節(jié)能優(yōu)勢：

1、啟動電流低，起動時間短，起動靈活。正常工作電流下降20％-30％；

2、大幅降低原電機(jī)的功率，減小裝機(jī)容量，提升工作效率，減小無功損耗；

3、充分利用富余電機(jī)容量和改進(jìn)襯板結(jié)構(gòu)，可提升產(chǎn)量5％—7％；

4、改滑動軸承為滾動軸承，承載能力大，可是滑動軸承壽命提升5％以上；

5、減小球磨機(jī)主軸承的維修量改善衛(wèi)生環(huán)境沒有油漬污染現(xiàn)象；

6、球磨機(jī)采用甘油潤滑系列減掉稀油站設(shè)施及電動機(jī)動力減小節(jié)油量在80％—90％；

7、球磨機(jī)主軸承正常使用年限8—13年，超過期限應(yīng)及時更換；

8、減小球磨機(jī)因滑動軸承升溫過高的停機(jī)和因主軸承燒瓦引起的停機(jī)減產(chǎn)問題。