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“糊袋”是除塵器布袋使用中的一種現(xiàn)象、一個問題,是導致除塵器布袋失去功效的原因之一。行業(yè)內(nèi)并沒有統(tǒng)一的定義,筆者認為:“糊袋”是在除塵器布袋長期的運行或停運過程中, 在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況中,灰塵在除塵器布袋過濾面或濾料內(nèi)部凝聚、黏附或結(jié)殼且無法被在線清灰系統(tǒng)有效清除，造成運行阻力大幅升高的現(xiàn)象。

除塵器布袋糊袋后,灰塵致密地覆蓋在濾袋表面,使得濾料的有效過濾面積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很高,使得引風機的負荷增加造成能耗上升,嚴重的甚至會使引風機不堪重負而無法運轉(zhuǎn)。同時, 除塵器布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰, 不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機械強度的嚴重損失,使用壽命大大縮短. 所以,如果除塵器布袋常期在糊袋狀態(tài)下運行, 業(yè)主將不得不為系統(tǒng)的運行付出更高昂的運行成本. 如果糊袋問題得不到及時有效的解決, 業(yè)主將不得不整批更換布袋。

糊袋形成的原因:

在實際工況中,可能引起糊袋的因素  比較復雜, 對于具體的案例,我們必須從工況煙氣、除塵器、濾材、運行控制及其他相關(guān)的因素  入手來進行分析,才能了解其糊袋的真正誘導因素  ,以便問題的避免與解決。

1.結(jié)露性糊袋:

一般情況下, 布袋除塵器的運行溫度要求必須高于酸  露點溫度25k 以上, 對于布袋來講運行比較安  全。這主要就是為了避免結(jié)露的發(fā)生. 當運行溫度低于露點時就會結(jié)出液態(tài)水。液態(tài)水與粉  塵混合并聚集在濾袋表面就會形成糊袋。壓縮空氣溫度一般遠遠低于除塵器運行溫度，在脈沖瞬間，低溫壓縮空氣會使濾袋上部的溫度迅速降低，當?shù)陀诼饵c溫度時，就會導致該部位的濾袋外表面出現(xiàn)結(jié)露。而隨著壓縮空氣的下行，其對袋內(nèi)空氣溫度的影響越來越小。所以，一般除塵袋口以下一米范圍內(nèi)的糊袋現(xiàn)象較為嚴重。再次，除塵器的漏風率也是造成結(jié)露的可能因素  。一般除塵器的漏風率在1—2％左右。但隨著運行時間的延長，漏風率會有所升高。如果是在冬季嚴寒的北方，問題就變得較大了。漏風率越高，對除塵器內(nèi)的局部溫度的影響越大，該泄露部位的濾袋因結(jié)露而糊袋的風險越來越高。 此外，雖然除塵器壁都設(shè)有保溫層，但由于四壁是與外界接觸的最前沿，溫度肯定較之其他部位低，實際服務(wù)中我們發(fā)現(xiàn)通�？拷�四壁的外圈除塵布袋的糊袋程度較其他部位高得多。

2.粘結(jié)性糊袋

主要是指由于粉  塵黏附性比較大，雖然沒有發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，但粉  塵仍然黏附在纖維表面，在線清灰系統(tǒng)無法將其清除下來。粘結(jié)性糊袋的原因可能來自于以下一些情況。 a 粉  塵本身的粘性比較大，當其與濾料纖維接觸時，分子間作用力比較強。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸  銨、脫硫使用的硝石灰等。

3.結(jié)構(gòu)性糊袋

我們將所有因為除塵器設(shè)計及相關(guān)部件結(jié)構(gòu)引起的糊袋和操作不當造成的糊袋統(tǒng)統(tǒng)歸類為結(jié)構(gòu)性糊袋。

(1)濾料結(jié)構(gòu)與處理：有些濾料由于針刺密度不夠，過濾面纖維比較疏松，即使表面經(jīng)過燒毛處理，但細小的粉  塵仍很容易進入濾料內(nèi)部并駐留其中。粉  塵在內(nèi)部堆積到一定的程度，再加上煙氣中水蒸汽的影響，逐漸形成由內(nèi)而外的堵塞。

(2)濾袋配合度:我們知道，脈沖清灰實際上是利用脈沖氣流與二次氣流對濾袋的沖擊，使濾袋由上向下在緯向出現(xiàn)形變，形變的慣性和濾袋與籠骨的碰撞在表面粉  塵層造成“雪崩效應(yīng)”，從而清除表面灰塵。清灰效果很大程度上取決于形變慣性的大小和濾袋與籠骨碰撞的強度。實際應(yīng)用中，由于濾袋緯向尺寸過小或使用中濾料熱收縮程度太大等原因，經(jīng)過一段時間使用，濾袋“捆綁”在籠骨上無法分離。此時，脈沖清灰造成的濾袋形變很小，濾袋與籠骨碰撞烈度有限，表面粉  塵無法有效清除。粉  塵在濾袋表面長期積累與板結(jié)就可能造成糊袋。

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