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深井泵維修保養(yǎng)

1.電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。

2.應(yīng)用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程，不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：

（1）額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定電流20％時(shí)；

（2）電源電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)（高于400v或低于360v）；

（3）額定揚(yáng)程下，流量較正常情況時(shí)降低較大；

（4）絕緣電阻低于0.5兆歐；

（5）動(dòng)水位降低至吸入口時(shí)；

（6）電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；

（7）電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí)；

（8）保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。

3.要常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低于0.5 兆歐。

4.每排灌期（2500小時(shí)）進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。

5.電泵的起吊與裝卸：

（1）斷開(kāi)電源，拆除電纜接線(xiàn)；

（2）用安  裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次、逐節(jié)拆卸直到水泵吊出井外。（在吊拆過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安  全吊卸）；

（3）拆下護(hù)線(xiàn)板，濾水網(wǎng)并從引線(xiàn)和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜；

（4）取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；

（5）放出電機(jī)內(nèi)充水；

（6）水泵的拆卸：

用拆裝扳手，卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套，卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。

（7）電機(jī)拆卸：

依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。

6.電泵的裝配：

裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。

（1）電機(jī)的裝配次序：

定組裝→下導(dǎo)軸承座組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤(pán)

→軸頭螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承座組裝→骨架油封→連接座。調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求，然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

（2）水泵的裝配：

將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安  裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完導(dǎo)流殼、止回閥等。

八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3～3.5毫米墊片3～4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵，轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。

7.電泵的保存

電泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)放出電機(jī)內(nèi)清水，表面擦拭干凈，涂上防銹油，放在比較清潔、干燥、無(wú)化學(xué)腐蝕的場(chǎng)所。電機(jī)內(nèi)腔充滿(mǎn)清水后，嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下，否則必須放凈腔內(nèi)清水，以防凍裂電機(jī)。 溫泉熱水深井泵|熱水深井泵節(jié)能環(huán)保|天津熱水深井泵廠家